宠物用马铃薯粉生产企业

亚洲市场年需求量约6万吨，并且每年以20%的速度递增，国外资本目前都看好中国消费市场的这种上升趋势。国外快餐业的销售总额中，马铃薯制品的比率达70%以上，因此，欧美洲市场全粉需求量更大。90年代以来，在亚洲逐步形成了一个马铃薯产品的新兴市场。1993年只东亚地区的日本、韩国、香港、中国台湾就从美国进口了11亿美元的炸薯条和炸薯片。随着美式快餐麦当老、肯德基连锁店的不断扩张，以马铃薯粉为主要原料的薯泥、薯饼、薯排等欧美食品一时风靡全球。马铃薯粉可以提高食品的流动性和黏稠度。宠物用马铃薯粉生产企业

马铃薯粉是一种由马铃薯制成的粉状食品原料，其生产过程主要包括以下几个步骤。首先，选择新鲜的马铃薯作为原料。这些马铃薯通常经过清洗和去皮处理，以去除杂质和不可食用的部分。接下来，将清洗后的马铃薯切成小块或片状，并进行蒸煮。蒸煮的目的是使马铃薯变软，便于后续的加工处理。蒸煮后的马铃薯会被送入一个称为脱水机的设备中。在脱水机中，马铃薯会被加热和压榨，以去除其中的水分。这个过程可以通过蒸汽或热空气来完成。随后，脱水后的马铃薯会被送入一个研磨机中进行研磨。研磨的目的是将马铃薯块状物体研磨成细小的颗粒，形成马铃薯粉。除此之外，将得到的马铃薯粉进行筛分和包装。筛分的目的是去除颗粒中的杂质，确保产品的质量。包装则是将马铃薯粉装入适当的包装袋或容器中，以便储存和销售。石家庄呀土豆马铃薯粉马铃薯粉可以作为主食或配料，搭配各种蔬菜、肉类或海鲜，制作出丰富多样的菜肴。

马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。

目前，国内已建成投产的马铃薯粉生产厂家寥寥无几，年产量不过几千吨，马铃薯粉大部分仍需要进口，其市场价格和市场容量都处在合理状态。马铃薯粉生产的原料资源丰富，产品的市场容量大，投资风险小，投资回收期较短的特点，极大地吸引了国内外资本流向。近年来，我国马铃薯粉加工项目发展非常迅速。通过国际互联网对马铃薯粉项目搜索结果显示：目前，已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨；正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨，中外各单位正在开展立项、召商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。马铃薯粉可制成肉卷。

马铃薯粉是将品质马铃薯经过一定的工艺过程，合理除去马铃薯皮（粗纤维）、水分得到的片状(雪花粉)或颗粒状（颗粒全粉）产品，其特点是拥有马铃薯的全营养成份和马铃薯原味。较马铃薯而言，马铃薯粉在方便马铃薯食品加工方面更具优势，无论是片状粉还是颗粒粉，不仅具有马铃薯的全营养的原味，而且易与其它食品加工原料混合，加工出营养丰富、口感独特的食品。现今市场销售的复合型薯条、薯片、方便薯泥即以全粉为主要原料。经合理配置还可以生产出马铃薯面包、点心等别具特色的食品。随着国内人民生活水平的逐步提高，全粉必将成为国人一日三餐的必备食品。马铃薯粉富含维生素C和B族维生素，有助于增加免疫能力和维持神经系统健康。哈尔滨马铃薯粉供应商

马铃薯粉不含胆固醇和反式脂肪酸，是一种良好的饮食选择。宠物用马铃薯粉生产企业

马铃薯粉生产工艺：去皮工段：带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器，在蒸煮机内，马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉，将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机，在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮，被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后，掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。切片工段：带式提升机将经整修后的马铃薯送至装有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去，通过切片机马铃薯被切成厚度为12--20mm的片状。宠物用马铃薯粉生产企业