饵料马铃薯颗粒粉加工厂

冻融法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经预处理后，直接进行热处理熟化，冷却后制泥分离细胞，在-20～-40℃下冻融，然后在0～5℃条件下自然解冻。冻融的薯泥分散性好，细胞完整率高，故冻融法无需进行机械粉碎操作，产品的颗粒完整度较好，细胞受损程度低。由于冻融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先进行预干燥操作，预干燥后再经造粒，较后气流或热风干燥后得到产品。冻融法适合小规模生产，设备相对简单，投入少，产品质量也较易控制，但产量低，能耗大，价格高。马铃薯全粉富含多种微量元素，有助于提高免疫力。饵料马铃薯颗粒粉加工厂

马铃薯全粉是一种低脂低糖的马铃薯产品，能较大限度地保持马铃薯中原有的高含量维生素B1、维生素C、维生素B2和钾、钙、铁等矿物质。可制成婴幼儿或老年消费者的理想营养食品。其恢复效果好、口感正的特点为广大消费者所接受。其食用方法简单，易于消化，深受中老年人和婴幼儿喜爱。以世界上流行的马铃薯全粉为原料，可以开发各种高营养食品。普遍用于食品加工，如复合薯片、婴儿食品、膨化食品、速冻食品、快餐、炸薯条、方便的土豆泥、鱼饵等，也是饼干、面包和香肠加工的添加剂。该产品的使用能明显促进食品口感的改善，调整食品营养结构，提高经济效益。宠物用雪花全粉生产商马铃薯全粉可以加入到汤、煮粥中，增加口感和营养价值。

全粉生产需要把握好以下几点：去皮。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片。马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。蒸煮。马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

马铃薯全粉可以用于制作生产马铃薯泥或即食马铃薯泥：利用马铃薯全粉的复水性，制成可用冷水或热水调制的马铃薯泥，可直接销往家庭，也可在快餐店中销售。生产马铃薯汤料或浓汤制品：在西餐的汤料中，马铃薯全粉可以用做增稠剂，也可以利用全粉的这种特性，直接做成可以冲水调制的方便浓汤。加工婴儿食品：西方国家有很多以马铃薯全粉为原料的婴儿食品。用做食品添加剂：马铃薯全粉可用于面包、糕点、饼干等食品的添加剂，可明显的改变产品的物理性状，并改变其存储特性。比如，在面包中添加5%的马铃薯全粉，其保鲜期延长一倍；饼干加入马铃薯全粉做添加剂后蓬松度提高。用做国家的战略物资。根据国外资料称，马铃薯雪花全粉用做口粮时的消化吸收率是90%，马铃薯颗粒全粉的消化吸收率是66%。其它用途：马铃薯全粉可以成为做鱼饵的重要原料等。马铃薯全粉可以用于制作各种汤品和炖菜，增加口感和营养价值。

马铃薯全粉与马铃薯相比，在营养价值上有一些差异。以下是它们的比较：1.碳水化合物：马铃薯全粉和马铃薯都是碳水化合物的良好来源。然而，马铃薯全粉相对于马铃薯来说，含有更高的碳水化合物含量。这是因为马铃薯全粉是由马铃薯经过加工制成的粉末，水分被去除，从而使得碳水化合物的含量相对增加。2.蛋白质：马铃薯全粉相对于马铃薯来说，含有更高的蛋白质含量。这是因为在制作马铃薯全粉的过程中，蛋白质相对于其他成分的含量相对增加。3.脂肪：马铃薯全粉和马铃薯在脂肪含量上没有明显的差异。它们都是低脂肪食品。4.纤维：马铃薯全粉相对于马铃薯来说，含有更高的纤维含量。这是因为在制作马铃薯全粉的过程中，纤维相对于其他成分的含量相对增加。5.维生素和矿物质：马铃薯全粉和马铃薯在维生素和矿物质的含量上没有明显的差异。它们都是良好的维生素和矿物质来源，如维生素C、维生素B6、钾等。马铃薯全粉是一种由马铃薯制成的全粮食品，富含膳食纤维和维生素。吨包土豆粉定制

马铃薯全粉独特的香味和口感，使其成为许多人喜爱的食材。饵料马铃薯颗粒粉加工厂

马铃薯全粉包括了新鲜马铃薯块茎除薯皮以外的全部干物质（淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等）。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等生产工艺，较大程度保证了马铃薯块茎中细胞不被破坏，基本保留了马铃薯块茎中营养成分、风味和口感，复水后马铃薯全粉亦可呈现新鲜马铃薯块茎熟后捣成的泥状。马铃薯全粉除含有与谷物粉相同水准的营养外，还富含维生素C及钾元素，马铃薯全粉中含有大量的膳食纤维，食用方便，易于消化吸收，所以特别适宜老人和儿童食用，经营养强化后的复配马铃薯全粉更是全球公认的全价营养食品。饵料马铃薯颗粒粉加工厂