随着工业电子胶在各个行业的不断普遍深入使用，其功能也越来越趋于多元化，而且呈现出不同行业也具有各自的需求特点，表现出了明显的与行业或产品性能相关的特殊功能，这些特殊功能对胶水就提出了新的需求。如在光学和光通讯行业，就要求电子胶水要有很低的收缩率，良好的耐黄变性能，在某个特定波段的透光率要达到一定的指标等；再如有的与声学相关的产品也希望胶水有一定的降噪和优化声学效果的功能；还如有的行业渴望有能长期耐温150度或者是180度的UV胶等。胶水作为一种较为传统的连接方式，在现代制造业中的作用越来越趋于多元化、多功能化，而这种趋势给胶粘剂这个行业注入了无限的活力与生命，同时也提出了全新的挑战！电子胶可以用于各种电子电器传感器的弹性粘接灌封。济南LED照明灯具电子胶
电子胶能够起到防潮、防水、防腐蚀、绝缘、散热的性能，而且不同类型的电子胶还有不同的耐温性能。现在电子产品精密度不断提高，使用过程中容易产生热量堆积，而此时的电子胶则可以起到散热的性能，可以把多余的产品内部热量传导外壳上进行散热，可以防止电子元器件温度过高而发生故障，提高使用寿命。所以说电子胶用在电器制造中可以充当导热材料，提高热量传输功能，但不能完全代替导热材料。如果在电器、电子制造过程中的后面一步，不使用电子胶加强保护，容易造成电器、电子元器件因为局部温度过高而发生烧毁，还容易增加渗水的几率。同时在高低温变化下如果没有电子胶保护线路板、电器元器件容易发生故障，电器安全性能没有保证。济南LED照明灯具电子胶电子胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见。
一些电子胶中的固化剂、稀释剂、低分子单体，甚至一些填料也是有毒害作用的。所以，一定要有安全保护意识和严格的安全措施，如：施工现场应有良好的排风系统，以保证有毒物在空气中的浓度不能达到标准危害量，操作人员佩戴保护眼睛、手套，必要时戴上防毒面具，穿好保护服。使用电子胶时，要彻底清洁与电子胶接触的涂覆物四周表面，特别要除去表面的油污，保持表面清洁、干燥。条件允许的话可以把被浇注器配件置于70～80℃的烘炉中加热1～2小时。也可降低温度，延长加热时间，以除去器件湿气按比例称量A、B的分量，准确称量后，两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。
电子产品的不断高度集成化、微型化、多功能化、大功率化使得能耗/热量管理越来越成为突出的问题！这些高度集成的元器件不但要牢靠地装配在PCB板上，而且其工作产生的热量要很快被散发掉；有时为了降温，还要额外把一个散热器装配在元器件表面。在这种情况下，导热胶就是比较好的选择。电子胶水的导热可以从两个不同的方面来理解：排走热量和吸收热量，如粘接散热片的胶水应当能迅速把热量排走；而保护NTC温度传感器的导热胶应当迅速把热量吸收过来，传给芯片。这其实是同一问题的两个方面，因此，导热胶较大的问题就是不断追求的高导热系数和粘接牢度的矛盾；还有就是为实现导热而加入的导热颗粒材料对施胶工艺以及胶水流变学性能的影响。灌封电子胶调试需要注意哪些事项？
清理被粘物表面油污、尘垢等污物，保持清洁干燥；橡胶等物品须轻打毛清洁处理后再涂胶；胶可根据客户要求配制手工上胶型和机械滚筒型两类，以满足不同客户要求，手工型胶可直接涂于被粘物表面，稍加压力后，5-10分钟可初步固化，一小时后可达髙强度。机械上胶，可将胶体放入滚槽中，上胶后同样稍加压力，5-10分钟可初步固化，一小时后可达髙强度。在某些重要场合，应先加热干燥，再活化3~5分钟，活化温度为60摄氏度~70摄氏度。电子胶为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理；使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源；用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代替稀释。LED户外屏灌封电子胶有几个等级？昆明LED模块等的封装电子胶
电子胶可以用于灌封厚度一般小于6毫米，如大于6毫米应选择可深层固化的双组份。济南LED照明灯具电子胶
电子胶的颜色选择比较多，根据不同产品的具体要求，可以选择透明的或者可以通过添加色素来实现个性化颜色的定制。电子胶质地比较柔软，在透明的情况下透光性好，是日常较长用的一种电子胶。化学性能比较稳定、吸附性比较高，在多个场合都可以使用。操作十分方便，粘接力好。固话时间比较快，小面积的粘接可以在十几分钟内就完成固化，大面就的粘接时间会长一点。电子胶的耐温性也比较好，可以在300度左右不融化。电子胶有很多细微的区别，在选购时需要区分，根据不同的需求而定，具有不确定性。在大面积的粘接过程中，需要时间比较长，但是不会影响到后来的效果和质量。济南LED照明灯具电子胶
