电子胶基本参数
  • 品牌
  • 路禧达
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 热熔胶粘剂,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 聚烯烃纤维
  • 物理形态
  • 溶液型
电子胶企业商机

电子胶的强度高,粘接性好,对铝、铜、不锈钢等多种金属有优良的粘接性;电性能优越,耐热性能好。固化过程中释放的是醇类物质,对聚碳酸酯(PC)、铜等材料无腐蚀;无刺激性气体释放。不垂流,触变型好,表干速度快,按PV组件要求进行测试;对组件基材有优良的粘接力,包括电泳铝材、PPO/PA塑料、钢化玻璃、TEDLAR等含氟背材;优良的电绝缘性能,固化后形成髙强度的柔性橡胶体,保护组件免受机械震动及外力冲击;独特的固化体系,经高温高湿环测,与各类EVA有良好的相容性;阻燃性能达到UL94V-0,完全符合欧盟ROHS环保指令要求。专门用于太阳能电池板粘接固定密封、光伏组件(FV)铝框的密封及接线盒与TPT/TPE背膜的粘接密封,太阳能灯具密封等。电子胶可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用。昆明发动机控制单元电子胶

灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已普遍地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封电子胶应用范围广。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。加热固化单组分环氧灌封电子胶,是用量较大、用途较广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。与双组分加热固化灌封电子胶相比,突出的优点是所需灌封设备简单,使用方便,灌封电子胶的质量对设备及工艺的依赖性小。昆明发动机控制单元电子胶电子胶冲击测试主要有哪些体现?

电子胶在使用后可以延长电子配件的寿命。加成型,可室温以及加温固化;具有较佳的防潮、防水效果。用于大功率路灯电源,电源模块,HID灯电源模块,太阳能接线盒灌封保护。要灌封的产品需要保持干燥、清洁;使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

电子胶具有粘接性好,防潮,抗震,耐电晕,抗漏电和耐老化性能,普遍用于耐温要求高的元器件的粘接和密封,属脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶,不适用于铜和聚碳酸酯(PC)材料粘接灌封,普遍用于电熨斗、电饭煲、电炸锅、发热管、高温空气过滤器、高温烤箱、高温管道等高温产品的粘接密封等。应用于敏感元器件的固定和粘接,仪表防震防潮、汽车电子、家用电器等的密封和粘接。管高压楔及颈管的粘接与密封,像管与偏传线圈的粘接与固定。能光伏组件铝框的密封及接线盒与TPT、TPE背膜的粘接密封。以及冷冻设备的加固密封。髙档灯饰行业的粘接密封。电子胶有哪些新趋势?

灌封电子胶又称电子灌封胶是一个广义的称呼,用于电子元器件或其组装件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶已普遍地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封是将液态树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它有以下作用强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘;有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。在选择使用灌封胶产品时,应根据电子产品本身的要求,灌封设备,固化设备等综合评估,选择适合自己的灌封胶产品。在评估时,重点关注灌封胶的以下特性:工作温度、硬度、粘度、颜色混合比固化条件(室温固化、加热固化)性能要求:导热率、绝缘强度、阻燃等级、环保要求等。密封电子胶粘剂在航天仪表中应用有哪些?智能手机电子胶经销商

电子胶在硫化后成透明弹性体,对胶层里所封装的元器件清晰可见。昆明发动机控制单元电子胶

在使用电子胶时,如果胶层厚和粘接面大则固化时间延长,反之则短,粘合后放置时间越长粘接效果越好。耐温元器件可在室温固化后置于-50摄氏度~150摄氏度,湿度较大情况下烘4~12小时,粘接效果更好。使用电子胶时,基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级;用稀释剂擦洗工件表面;用专门配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专门稀释剂,无气喷涂约5%(以涂料重量计);空气喷涂约15-20%(以涂料重量计);刷涂约10-15%(以涂料重量计);施工方法为无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于外露以上3摄氏度,但不得高于60摄氏度;施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200摄氏度烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用。昆明发动机控制单元电子胶

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