废气达标排放热处理(如淬火、渗碳、回火)产生的油烟含油雾、颗粒物(PM2.5/PM10)、VOCs(如苯系物)、氮氧化物(NOx)等污染物。净化器通过机械过滤+静电吸附+活性炭吸附等多级处理,使废气中颗粒物浓度≤5mg/m³、非甲烷总烃≤60mg/m³(满足GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》)。案例:某汽车零部件厂安装净化器后,车间边界VOCs浓度从2.3mg/m³降至0.4mg/m³,通过环保验收。减少异味投诉热处理油烟中的油雾氧化分解会产生刺鼻气味,净化器可去除90%以上异味分子(如三甲胺、硫化物),改善周边居民及员工工作环境。热处理油烟净化器内置多重过滤层,拦截油烟颗粒。舟山淬火炉热处理油烟净化器厂家

湿式油烟净化器主要利用液体与油烟颗粒之间的物理和化学作用来实现净化。其部件是喷淋系统,喷淋系统由水泵、喷头和循环水箱组成。当油烟气体进入净化器后,水泵将循环水箱中的水或其他液体(如含有化学药剂的溶液)加压,通过喷头以细小的水雾形式喷洒出来。这些水雾与上升的油烟气体充分接触,发生碰撞、拦截和凝聚等作用。在碰撞过程中,水雾颗粒与油烟颗粒相互碰撞,使油烟颗粒附着在水雾颗粒上,形成较大的液滴。拦截作用则是由于水雾在空间中形成了一层密集的屏障,油烟颗粒在通过这层屏障时被拦截下来。凝聚作用是指水雾与油烟颗粒接触后,水分子会在油烟颗粒表面形成一层水膜,使多个油烟颗粒相互凝聚在一起,形成更大的颗粒。南通铸造热处理油烟净化器维修针对复杂工况,部分净化器集成催化燃烧模块,可将残留有机物转化为二氧化碳和水蒸气。

离心分离原理:利用离心力实现油雾与空气的分离,适用于处理浓度较高、含油量大的热处理油烟:
含油烟气进入净化器后,被高速旋转的叶轮或涡旋装置带动,形成强烈的圆周运动。
油雾颗粒和污染物因密度大于空气,在离心力作用下被甩向设备内壁,与壁面碰撞后失去动能,凝聚成油滴。
油滴沿内壁流动至底部集油槽,而净化后的空气则从中心区域经出风口排出。这种原理抗堵塞能力较强,能有效处理含杂质较多的油烟。
复合净化原理
为应对热处理油烟成分复杂(含油雾、颗粒物、VOCs、异味等)的特点,多数净化器会结合多种原理形成复合净化流程:
先通过离心分离或粗过滤去除大颗粒杂质,减少对后续部件的损耗;
再通过高压静电或精细过滤捕捉细微油雾和有机物;
通过活性炭吸附或催化分解处理残留异味和有害成分,确保排放气体达标。
催化燃烧(深度净化阶段,部分设备采用)
原理:在催化剂的作用下,油烟中的有害物质在较低温度下全氧化,转化为二氧化碳和水。
具体过程:
预热阶段:废气被预热至起燃温度(通常200-400℃)。
催化反应:废气通过催化剂床层,在催化剂作用下发生氧化反应,生成无害物质。
热量回收:反应产生的热量可回收利用,降低能耗。
优势:净化效率高,可彻底分解有害物质。无二次污染,排放气体符合环保标准。
适用场景:对排放要求极高的场景,如精密制造、食品加工等。 电子元件镀膜车间内,精密控制的净化系统杜绝微米级颗粒影响产品质量。

活性炭吸附(终级净化阶段)
原理:利用活性炭的多孔结构吸附废气中的有机污染物和异味。
具体方式:
吸附床:废气通过装有活性炭的吸附床,有机污染物被吸附在活性炭表面。
定期更换:活性炭饱和后需更换或再生,以确保持续净化效果。
作用:去除残留的挥发性有机化合物(VOCs)和异味。提升排放空气质量,满足严格环保要求。
多级净化技术组合应用
典型流程:
预处理:机械拦截去除大颗粒物。
净化:静电吸附去除细小油雾。
辅助净化:喷淋洗涤去除残留油雾和降温。
深度净化:催化燃烧或活性炭吸附去除有害物质和异味。
优势:
通过多级净化,实现高效、的油烟净化。
适应不同浓度、成分的废气处理需求。
提高设备稳定性和使用寿命,降低运行成本。 净化器的除味组件能分解油烟中的异味分子,减少车间及周边异味扩散。舟山淬火炉热处理油烟净化器厂家
对于餐饮连锁品牌而言,统一配置高效净化器是品牌形象与社会责任的双重体现。舟山淬火炉热处理油烟净化器厂家
运行成本低,维护便捷
能耗较低:多数净化器采用高效风机和优化的气流设计,在保证抽排与净化效率的同时,降低耗电量;部分静电式净化器虽需高压电源,但整体能耗低于传统的 “直排 + 新风补充” 模式。
维护简单:设备结构设计注重易维护性,如可拆卸的过滤模块、便于清理的静电极板、自动集油槽等,日常维护需定期更换滤材、清洗极板或排放废油,无需专业技术人员,降低运维成本。
提升企业形象与竞争力
配备高效的油烟净化设备,体现企业对环保、员工健康的重视,有助于通过 ISO14001 环境管理体系认证,增强客户、及社会对企业的认可度,在招投标、品牌合作中获得优势。 舟山淬火炉热处理油烟净化器厂家