重力式机械分离器:重力式分离器通常采用挡板、滤网等结构,使气体在通过分离器时改变流动方向和速度。当含有油雾的气体进入重力式分离器后,会与挡板或滤网发生碰撞,气流速度降低。油雾颗粒在流动过程中,由于重力的作用会逐渐沉降下来。例如,在挡板式分离器中,气体在挡板之间曲折流动,油雾颗粒会与挡板碰撞并附着在挡板上,然后沿着挡板滑落到底部的集油槽中。重力式分离器的分离效率相对较低,但对于大粒径的油雾颗粒仍有较好的分离效果。家庭使用可避免油烟污染室内环境。厨房油烟净化器生产

定期清理滤网:对于采用机械过滤的油烟净化器,应定期清理滤网。一般建议每周至少清理一次,具体频率可根据快餐店的营业量和油烟产生量适当调整。清理时,将滤网取出,用温水和中性洗涤剂浸泡、冲洗,去除表面的油污和杂质,然后晾干后装回。检查设备运行状态:每天营业前后,检查油烟净化器的运行状态,包括电源指示灯是否正常亮起、风机运行是否平稳、有无异常噪音等。如发现设备运行异常,应及时停机检查,排除故障后再继续使用。清洁设备外部:定期用干净的湿布擦拭油烟净化器的外部,去除表面的灰尘和油污,保持设备外观整洁。同时,清理设备周围的杂物,确保设备周围通风良好,便于散热和维护操作。烧烤油烟净化器拆除防油涂层减少油污附着易清理。

维护相对简便:静电式油烟净化器的维护工作主要集中在定期清理集尘电极板上的油污。清理周期可根据实际使用情况和油烟浓度进行调整,一般每1 - 3个月清洗一次。清洗过程相对简单,只需关闭电源,打开净化器的检修门,使用的清洗工具和清洗剂对集尘电极板进行清洗即可。与一些需要频繁更换滤芯或催化剂的净化设备相比,维护成本较低,且不会对生产或经营活动造成太大的干扰。
设备成本与能耗考量:静电式油烟净化器的设备成本相对较高,主要是由于其需要高质量的高压电源、电极板等关键部件。然而,在运行过程中,其能耗较低,主要消耗电能用于维持高压电源的运行,相比一些需要大量动力输入的净化设备,长期使用下来可节省一定的运行成本。
电场模块清洗:
拆卸频率:餐饮场所建议每 1-2 个月清洗一次(油炸类高油烟场景需缩短至 15 天),工业场景根据油雾浓度调整(如每月 1 次)。
清洗步骤:断电并接地放电(避免高压残留触电),拆下电场模块(通常为抽屉式设计);用中性清洁剂(如油烟净)浸泡电场极板 10-15 分钟,去除极板间油垢(可用软毛刷轻刷,禁止使用钢丝球以免损伤极板);清水冲洗干净后晾干(确保极板干燥,否则通电易短路),按原样装回并检查极板间距是否均匀(避免变形导致放电异常)。 第三方检测报告验证净化性能指标。

食品加工行业:如食品油炸、烹饪加工车间,在食品加工过程中会产生大量油烟和异味,工厂油烟净化器能有效去除这些污染物,改善工作环境。
机械制造行业:在金属加工、机械制造过程中,车床、铣床、磨床等设备在金属切削过程中会产生大量油雾,焊接、切割过程会产生有害烟雾和颗粒物,工厂油烟净化器能有效去除这些油雾和污染物。
化工与制药行业:化工生产过程中会产生有害气体和油雾,药品生产和实验室操作过程中会产生有害气体和颗粒物,工厂油烟净化器能有效处理这些污染物,保护环境和工人健康。 抗震设计提升设备运行稳定性。连云港油烟净化器拆除
餐饮行业必备,保障厨房空气质量。厨房油烟净化器生产
湿式处理:利用水喷淋(水帘)的方式对烟气中的油雾进行过滤。成万上亿的荷电微米级液滴与油烟尘不断碰撞,在静电力作用下油烟尘被水滴吸附。与传统湿式洗涤净化技术不同的是,作为吸附体的水滴以静电力吸附油烟尘,由于生成的水滴颗粒小且带有很高的电量,对亚微米油烟粒的吸附有许多优势,只是水雾荷电而非油烟尘荷电,使用电压很低,因此所消耗的能量很小。并利用荷电水雾对油烟气流中的碳黑(柴油不完全燃烧产生)和油烟分子进行捕捉,再使气流经过气水分离,对捕捉碳黑和小颗粒油分子的净化效果很好。厨房油烟净化器生产