结合两种或多种原理提升除尘效率,常见于复杂工况。
布袋 + 静电除尘器(如电袋复合除尘器)原理:前级静电除尘去除大颗粒,后级布袋过滤细粉尘。特点:效率超 99.9%,阻力低于纯布袋除尘器,适合老旧电厂改造。
旋风 + 滤筒除尘器原理:旋风预分离大颗粒,滤筒捕集细粉尘,减少滤材负荷。应用:木工车间(木屑 + 细粉尘)、金属抛光工序。
特殊场景设备:
防爆除尘器针对面粉、铝粉等可燃粉尘,配备泄爆装置(如爆破片)、防静电滤材,防止粉尘。
应用:粮食加工厂、锂电池正负极材料车间。
高温除尘器使用陶瓷滤袋或金属滤材,耐温可达 800℃以上,用于冶炼、窑炉等高温环境。 工业4.0推动除尘装备向智能化转型。黄石除尘设备油烟净化器

静电除尘器
原理:利用静电场的作用,将带电粉尘吸附在电极上。目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机高压静电除尘器等。
特点:高效除尘、无二次污染,适用于处理高浓度的细小粉尘。但由于目前国家工业废气污染排放指标提升,很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘器设备所代替。
应用:用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等。
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集尘器:能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存,可分为电子集尘器、组合式集尘器、木工集尘器、大风量集尘器等。集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等。
单机除尘器:应用于粉尘量较小,空间不大的粉尘环境,一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
移动除尘器:即可以移动的除尘器设备,基本结构由箱体,风机,滤袋,集尘器组成。一般结构紧凑,体积较小,方便运输,主要应用于一些粉尘量较小的环境中,同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境,机动灵活。应用范围包括医药、生物、化工、食品等行业(例如:压片机,糖衣锅,混合机,粉碎机,筛粉机等工艺设备)的粉去除。
符合环保和安全法规:
满足排放标准:随着环保法规的日益严格,企业必须对生产过程中产生的粉尘进行有效治理,以达到国家和地方的排放标准。除尘设备的使用能够确保企业合法合规生产,避免因粉尘排放超标而面临的罚款、停产等处罚。例如,湿式除尘器通过水与粉尘的接触和洗涤作用,能高效去除多种类型的粉尘,使排放的气体满足环保要求。
减少安全隐患:在一些粉尘浓度较高的场所,如煤矿、面粉厂、金属加工厂等,粉尘可能会引发等安全事故。除尘设备可以及时降低空气中的粉尘浓度,将粉尘浓度控制在安全范围内,从而减少粉尘的风险,保障工作人员的生命安全和企业的财产安全。 节能型设备采用变频技术降低运行成本。

布袋除尘器原理:通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
特点:对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率,处体量的范围大。
应用:用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘等领域。
旋风除尘器原理:利用气体加速旋转而产生离心力,使旋转的固体粉尘从气体中分离出来。
特点:结构简单、维护方便,对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
应用:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。 除尘器除尘效率受设备设计与制造质量影响。淮南铸造除尘设备
除尘器电气控制系统,确保设备稳定运行。黄石除尘设备油烟净化器
压铸机除尘罩:
作用:直接安装在压铸机上,用于收集和净化压铸过程中产生的烟尘和废气。特点:设计紧凑,安装方便,能够高效收集废气,减少环境污染。
布袋除尘器:
工作原理:通过滤袋的过滤作用,将空气中的粉尘分离出来。当粉尘通过滤袋时,由于滤袋的孔径较小,粉尘会被截留在滤袋上,而洁净空气则通过滤袋排出。
特点:过滤效率高达99.9%,能够有效过滤压铸车间中产生的粉尘。运行成本低,能耗少,维护方便,使用寿命长。结构紧凑,占地面积小,适合安装在车间内。 黄石除尘设备油烟净化器