降低运行成本再生利用活性炭:活性炭达到饱和吸附后,可以通过加热等方式进行脱附再生,使吸附在活性炭上的有机物解吸出来,进入催化燃烧装置进行燃烧处理,而活性炭则可以继续重复使用。一般情况下,经过合理的再生处理,活性炭的使用寿命可以延长2-3倍,减少了活性炭的更换频率和采购成本。减少处理环节:活性炭设备与催化燃烧装置相结合,形成了一个相对完整的废气处理系统,不需要额外增加复杂的中间处理环节来应对不同浓度的废气或处理过程中产生的中间产物。这种一体化的设计简化了工艺流程,降低了运行管理成本和设备投资成本。催化燃烧技术适用于电子制造业废气处理。无锡催化燃烧安装
设备特点高效净化:通过活性炭的吸附作用和催化剂的催化燃烧作用,设备能够实现高效的废气净化,去除率高达97%以上。节能环保:设备采用低温催化燃烧技术,降低了能耗,同时实现了对有害气体的无害化处理,符合环保要求。操作简便:设备采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行,操作简单方便。适应性强:设备能够处理大风量、低浓度的VOCs混合废气,适用于多种工业领域。
催化燃烧活性炭设备是一种高效、节能、环保的废气处理设备,具有广泛的应用前景。 无锡催化燃烧安装催化燃烧技术适用于多种工业废气处理。
保障生产环境安全消除爆燃隐患:喷漆过程中产生的有机废气与空气混合后,在一定的浓度范围内遇到火源或高温的时候可能会发生爆燃反应。催化燃烧技术可以将有机废气中的有机物浓度降低到爆燃极限以下,从而消除了爆燃发生的隐患,保障了喷漆车间等生产场所的安全。改善工作环境:通过催化燃烧处理有机废气,减少了车间内有机废气的浓度,改善了工人的工作环境,降低了工人接触有害气体的风险,有利于工人的身体健康和生产效率的提高。
优势环保:喷漆催化燃烧技术能够降低有害气体的排放量,符合环保要求。通过将有害气体转化为无害物质,减少了对环境的污染。高效:催化剂的使用提高了反应速率,使得油漆能够迅速干燥。废气处理效率高,去除率通常可以达到90%以上。节能:催化燃烧过程中产生的热能可以用于预热进入催化燃烧装置的废气,实现能量的回收利用。这降低了能源消耗,节约了运行成本。安全:喷漆催化燃烧设备采用先进的控制系统,具有完善的安全保护措施。设备运行稳定可靠,降低了安全事故的风险。 催化燃烧技术适用于各种需要高效净化废气的工业领域。
预处理废气进入催化燃烧设备前,需要进行预处理,以去除颗粒物、调整废气温度等,保证催化剂的正常工作。预处理步骤可能包括:漆雾过滤:喷漆废气中通常含有大量漆雾,需要先通过漆雾过滤器进行过滤。漆雾过滤器通常选用干式过滤材料,如玻璃纤维多层复合材料,具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。活性炭吸附:经过漆雾过滤后的废气,再通过活性炭吸附器进行吸附处理。活性炭利用其多孔结构和巨大的表面张力,吸附废气中的有机溶剂等有害物质。当活性炭吸附饱和后,需要进行脱附再生,脱附出的废气送入催化燃烧装置进行焚烧处理。催化燃烧技术适用于含有低浓度VOCs的废气处理。安庆喷漆催化燃烧
催化燃烧技术具有高效净化、无二次污染等优点。无锡催化燃烧安装
工作原理油漆干燥:在喷漆过程中,喷枪将涂料喷洒在物体表面。催化剂作用于油漆分子,将碳氢键断裂,引发氧化反应。氧化反应产生热能,这些热能用于将油漆干燥。废气处理:喷漆过程中产生的有害气体通过排风系统被吸入喷漆房催化燃烧设备中。废气进入预处理设备,去除颗粒物和杂质。预处理后的废气进入催化燃烧室,与催化剂接触并发生氧化反应。氧化反应将有害气体转化为无害的水和二氧化碳。净化后的废气通过排气管道排放到大气中。无锡催化燃烧安装