佛山BMS测试设备价格

领图电测（Leacesy）的BMS测试设备，采用高精度模拟技术，能够精细还原电池在不同充放电状态、温度环境及老化过程中的真实工况。通过模拟复杂多变的测试场景，我们的设备帮助用户***评估BMS的性能表现，包括电池均衡能力、故障诊断与保护机制、能量管理策略等，确保BMS在实际应用中能够稳定、可靠地工作。

领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度高集成、模块化设计、全生命周期测试三大优势，可广泛应用于研发制造、第三方检测、系统集成等客户，助力电动汽车、储能等行业高效检测。 BMS测试设备精确模拟，只为更可靠的BMS测试结果。佛山BMS测试设备价格

带领BMS测试新纪元：高效、精细、全方面的BMS测试设备——在新能源汽车与储能技术飞速发展的如今，电池管理系统（BMS）作为电池系统的“大脑”，其性能与可靠性直接关乎到整个系统的安全与效率。为了确保BMS的惊人的品质与优异表现，一款高效、精细、全方面的BMS测试设备显得尤为重要。领图电测（Leacesy）的BMS测试设备采用先进的测试技术与自动化流程，能够大幅度提升测试效率。无论是功能验证、性能评估还是故障排查，都能在短时间内完成，有效缩短产品研发周期，加速产品上市步伐。成都国内BMS测试设备高效、精确、智能的BMS测试解决方案，尽在我们的高性能BMS测试设备中。

BMS测试设备能够存储测试数据，方便用户进行数据管理和分析。这有助于企业优化生产流程，提高生产效率，并通过对数据的分析来持续改进产品质量。采用智能控制系统的BMS测试设备，可实现自动化测试和远程控制，提高测试的精度和便捷性。这进一步提升了企业的生产效率和产品质量管理水平。BMS温度测试设备通过传感器感知电池模组或电池单体的温度，并将温度数据传输给BMS系统进行监测和控制。这有助于及时发现电池的异常温升情况，并采取措施防止电池过热或过冷而引发安全事故。电池组中的每个电池单体可能会因为使用时间、温度、质量等因素导致电量不平衡，BMS测试设备可以实现对电池的均衡充电控制，以保证电池组的性能和寿命。BMS测试设备还可以监测电池的电流、电压等参数，确保电池的正常充电。在电动汽车、无人机等应用中，BMS还可以实现对电池的充电保护，防止过充或过放等情况发生，从而确保电池的安全使用。

领图电测（Leacesy）BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数，多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。

BMS FCT/EOL测试系统特点：

电芯模拟器电压、电流范围：0~6V、±1A/±3A

电芯模拟器电压精度（Max）：±(0.1mV+5ppm/°C)

电芯模拟器电流精度（Max）：±(0.5mA+20ppm/°C)

电流回读最高分辨率为100nA，精细测量静态电流功耗

温度模拟板卡可选电阻可选范围：0Ω（短路）~10MΩ

温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯

温度模拟器通道相互隔离，输出/测试互不干扰模块化设计

可自由搭配各类测试模块，预留升级拓展 提高测试效率，降低成本开支，我们的BMS测试设备助您实现双赢！

领图电测（Leacesy）BMS测试设备在以下领域有应用：

电动汽车行业：电池模拟器可用于测试电动汽车的电池管理系统（BMS），包括充电、放电、温度管理等方面的功能。

新能源储能系统：电池模拟器可用于测试太阳能电池板、风力发电机等新能源储能系统的性能和稳定性。

电池研发与生产：电池模拟器可用于测试新型电池材料、电池组件和电池包的性能和寿命，帮助研发人员优化电池设计和生产工艺。

航空航天领域：电池模拟器可用于测试航空航天设备中的电池系统，确保其在极端环境下的可靠性和安全性。

电力系统：电池模拟器可用于测试电力系统中的电池储能装置，包括电网调频、峰谷平衡等功能。 拥有我们的BMS测试设备，为自己的研发提供创新的工具！佛山BMS测试设备价格

无需真实电池，用我们的BMS测试设备，轻松实现节能减排！佛山BMS测试设备价格

领图电测（Leacesy）的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。

1.电池研发：在电池研发阶段，BMS测试系统可以模拟电池的各种工况，帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试，研发人员可以及时发现并解决问题，优化电池和BMS的设计。

2.动力电池模拟：系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等，为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。

3.生产测试：在电池生产过程中，BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试，确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率，提高生产效率和客户满意度。

4.品质检验：系统还可以用于电池产品的品质检验环节。通过对电池进行***、准确的测试，可以确保电池产品的性能和质量达到设计要求。

5.故障诊断与排查：当电池或BMS出现故障时，测试系统可以模拟故障场景，帮助技术人员快速定位故障原因并进行排查。这有助于减少因故障导致的停机时间和损失。

6.安全性能验证：系统能够模拟真实工况下的安全边界条件，验证BMS的安全功能如过充保护、过放保护等。这有助于确保电池系统在使用过程中的安全性和可靠性。 佛山BMS测试设备价格