江西无人机BMS测试系统

领图电测（Leacesy）BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解：充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻，不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后，根据不同测试项所需，分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能，并通过JV-5102控制器的继电器组，控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载，低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时，通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口，配合JV-5101进行扩展，可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz，输出输入高低电平可调整到比较大正负24V，可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源，可提供高达750V的直流电压输出，能满足所要求的600V的高压测试要求，另配合自研的JV-5501，提供多达14个不同绝缘点的测试，每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。发挥电池模拟潜力，展示您的创新，我们的BMS测试系统助您一臂之力！江西无人机BMS测试系统

领图电测（Leacesy）BMS测试项目：Barcode、PN扫描、CAN通信、RTC测试、电流测试、唤醒测试、电压检测、高压互锁、温度检测、高压检测、绝缘检测、H桥检测、Crash、PUMP_LIN、RelayTest、PWM测试、电芯采样、温度采集、均衡功能、Shunt校准测试。

测试方法详解•电流测试采用Keysight34461A6位半万用表，可精确到uA级测试，满足休眠电流测试需要。•电源管理电压测试采用EAPSI-5040给产品供电，通过自研JV-5102控制器切换万用表以及配合NI-6225DAQ卡的模拟输入通道，可对各种电压点等进行采样测量。极限多可满足80个通道电压检测，并支持并行读取。•电阻测试通过自研JV-5102控制器切换万用表对各种电阻测量点进行读取。•唤醒测试通过JV-5102控制器，控制各类唤醒信号分别接入12V，并通过NI-6225DAQ卡的模拟输入通道读取需要测试的TP点的电压。•通讯测试、RTC测试、FRAM测试通过NI-8512CAN卡来与产品进行通讯，并通过X-Net的DBC解析功能对DBC文件进行解析和计算配置。配合JV-5102可切换4个通道的CAN线并可配置示波器对CAN线进行精确监测。•温度检测采用JV-5301可编程电阻模块产生所需要模拟的电阻值给到产品，并通过DAQ卡采集所需要测量的TP点电压。 河北UPSBMS测试系统BMS测试的得力助手，BMS测试系统不容错过！

BMS测试的严格流程BMS测试不仅是对产品性能的检验，更是对制造流程和品质的严格把控。测试流程通常包括以下几个步骤：需求分析：明确测试目标，确定测试的范围、方法和标准。测试环境搭建：根据测试需求，搭建符合标准的测试环境，包括硬件设备和软件平台。测试用例设计：根据测试目标和范围，设计多方面、具体的测试用例，确保测试的全面性和有效性。测试执行：按照测试用例进行实际测试，记录测试数据和结果。问题分析与修复：对测试中发现的问题进行深入分析，找出问题根源，并制定修复方案。修复后进行复测，确保问题得到彻底解决。测试报告编写：根据测试数据和结果，编写详细的测试报告，为产品的改进和优化提供依据。

随着新能源汽车、储能系统等领域的蓬勃发展，电池管理系统（BMS）作为其中的重要技术之一，其安全性和性能的稳定与否直接关系到整个系统的运行效率。而BMS测试系统和电池模拟器作为验证BMS性能的重要工具，在产品研发和生产过程中扮演着至关重要的角色。领图电测（Leacesy）作为这一领域的佼佼者，凭借其高质量的技术实力和创新能力，为BMS测试系统和电池模拟器的发展做出了重要贡献。

BMS测试系统是一套专门用于测试电池管理系统性能的装置。它能够模拟电池在各种工况下的运行状态，如充电、放电、过充、过放、短路等，以评估BMS在极端条件下的保护性能和稳定性。BMS测试系统广泛应用于新能源汽车、储能系统、航空航天等领域，是确保电池系统安全可靠运行的重要保障。 无需真实电池，使用我们的BMS测试系统，轻松应对各种场景！

领图电测（Leacesy）BMS测试系统，为新能源汽车电池安全护航。

随着汽车电动化和智能化的发展，各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS（电池管理系统）领域为例，其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息，分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。目前有线BMS架构采用基于菊花链配置的线束来连接电池组，整体占用空间大，制造工艺繁琐，难以满足电池持续实时监测的需求，且维修难度高。同时，人们对新能源汽车续航能力以及电池安全性的重视程度不断提高，无线BMS成为了技术研发和应用的重要方向，取代了电池组和电池管理系统之间的传统有线连接，逐步从早期的研发阶段开始步入产业化。无线BMS具有明显的优势和潜力。 我们的BMS测试系统，取代真实电池的可靠抉择！苏州机器人BMS测试系统

将电池系统测试提升至一个全新水平，我们的BMS测试系统为您提供前所未有的体验！江西无人机BMS测试系统

BMS自动测试系统新能源汽车实现零排碳是世界趋势，而电池是新能源汽车的关键零组件，电池包的性能与安全性至关重要，其重要电池管理系统（BMS）更需要经过详细的验证，才能确保安全性。新能源汽车实现零排碳是世界趋势，而电池是新能源汽车的关键零组件，电池包的性能与安全性至关重要，其重要电池管理系统（BMS）更需要经过详细的验证，才能确保安全性。新能源汽车实现零排碳是世界趋势，而电池是新能源汽车的关键零组件，电池包的性能与安全性至关重要，其重要电池管理系统（BMS）更需要经过详细的验证，才能确保安全性。

测试内容：

电流测试

电源管理

电压测试

电阻测试

唤醒测试

通讯测试

温度检测

充电信号测试

高压互锁测试

高低边驱动

测试碰撞测试

液位测试

高压及绝缘电阻测试

电流采集测试

电芯采样

温度采样

均衡功能 江西无人机BMS测试系统