②梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短钢筋头或垫入25厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。③主筋保护层厚度应符合设计要求。④梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。⑤加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。合格标准：如下图①垫块位置适当、间距合理、厚度符合要求，安装牢稳，使钢筋骨架明显与模板分开。②推广新材料，使用塑料垫块，安装到位。采用塑料垫块，安装符合要求墙柱筋砂浆保护层垫块绑扎在主筋上，定位合理梁底垫块位置、间距符合要求，梁底钢筋明显与底模间隔基础钢筋垫块设置符合要求，保证了基础底部钢筋保护层厚度基础钢筋垫块设置符合要求，基础底部钢筋有垫层时保护层厚度小为40mm11楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①板底筋长度不够，端部未过梁中线。②板面负筋不到位，间距大小不均不符合要求。③负筋较细，马凳支垫不牢，无可靠保护措施，施工中任意踩。④有双层钢筋的板，其面筋支垫不当，局部或大部底、面筋重叠基本无间距。⑤板筋绑扎不牢，间距不均，不顺直较混乱。楼梯平台板底面筋靠墙两侧无锚固。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，高弯曲速度800 – 1050 °/秒！贵州钢筋全自动弯箍机机械设备
在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后，分类存放，标识明确，以便使用，尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。3、半成品钢筋设置标牌，要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证施工人员能顺利辩别。4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识，必要时应设置专人分类、发料。5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐，作好标识，以便工程施工使用。如下图示（分隔仓采用组合式钢材分隔仓，非图片中使用钢筋分隔）：附图为：现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放10、场内钢筋运输原材运至施工现场，到达施工现场后，塔吊配合汽车吊将原材运至原材区，待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具，直接运至现场作业面。1、在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位或监理单位同意，并作好技术核定后，方可代换。2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值，并严格按设计图纸和验收规范施工，除按施工设计图纸以外，还须符合16G101标准图集的节点要求。3、钢筋接头采用机械连接的。成都箍筋全自动弯箍机联系方式SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，长度精度±1mm！
主次梁节点处，主梁两侧加密箍的位置、间距、数量等均符合要求梁箍筋加密长度及间距符合要求箍筋叠合处在梁中交错布置，绑扎牢固梁一个箍筋距节点的距离为5，符合要求梁箍筋叠合处在梁中交错布置，绑扎、成型到位，且箍筋带有135度弯钩，平直段满足10d9梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治质量通病：①搭接范围内没有绑三道扎线，只绑两道或一道。②钢筋搭接长度太短不符合设计要求，或钢筋搭接太长浪费材料。③搭接的钢筋成交叉状、歪斜，或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。④相邻的绑扎接头没有错开，或错开距离不符合要求，或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。搭接长度不够梁钢筋的搭接接头没有按要求错开，相邻接头间零距离，不符合要求搭接钢筋端头错开至少（L为搭接长度）防治措施：①墙、柱、梁主筋尽量按长下料，能不断开的地方就不断开，安装前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接，采用通长筋。③有绑扎搭接的部位，应先排好钢筋使钢筋并在一起，绑扎好搭接点，绑三道，绑扎牢固。④墙柱钢筋如有偏位的，要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。⑤绑扎接头相互错开，错开的净间距为倍搭接长度。
②柱箍上下端加密区清晰、长度符合要求，柱筋骨架整体成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都带有135°弯钩。箍筋有135度弯钩，间距均匀合理，柱下部加密符合要求，箍筋绑扎牢固柱箍筋垂直主筋、间距合理、均匀，上下端箍筋加密间距及高度均匀，整体成型良好符合要求柱箍筋安装搭设操作平台，柱上下箍筋加密区段基本符合要求，柱骨架垂直、整体成型良好7节点区箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①节点内无箍筋，或箍筋挤在一起没有分开。②节点箍筋与主筋不垂直，节点内钢筋较多较密，布置不合理，箍筋歪斜使墙、柱筋出现偏位。③节点内箍筋间距过大，没有按加密要求配置。节点几支箍筋随意放置无绑扎，上面几个被板筋挡住不能落入节点内，节点内基本没有箍筋异型柱节点内无箍筋柱节点内钢筋密集，钢筋摆放较混乱，箍筋未能正常定位安装防治措施：①按设计要求下料，安装前做好交底工作。②根据节点的高度，把节点内的箍筋按加密间距用附加钢筋点焊焊接成笼形，然后在摆放梁钢筋前套入节点墙、柱受力筋。合格标准：如下图柱节点箍筋加工制作成型，间距符合要求，安装方便，能保证节点箍筋要求成型墙、柱节点箍筋笼。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，加工材料：盘料！
我们知道箍筋以规格@间距的形式来表达的（例C8@200），那么箍筋的根数又如何确定呢？要想计算出箍筋的根数，首先需要了解箍筋的起步距离。在16G101-3P66中明确基础锚固区箍筋加密区起步距离为100mm，基础上表面的箍筋起步距离为50mm。以及针对16G101进行深化的18G901-1P2~10中明确指出层间构造箍筋起步距离为50mm。根据两本图集，能得到一个结论：基础锚固区箍筋起步距离为100mm，其余部位起步距离均为50mm。（16G101）(18G901-1)箍筋加密起步距离明确了以后，就来看箍筋的加密相关要求：1.基础锚固区的箍筋在16G101-3P66，我们来关注(a)(b)这两个大样，比较后发现两者的基础高度满足直锚，不同的是保护层与5d的大小关系。再根据图片上的小字可以知道，保护层厚度变化也就导致了锚固区的箍筋有了变化：①当保护层厚度＞5d时，要求间距≤500mm，且不少于两道矩形封闭箍筋（非复合箍）。非复合箍是指只有箍外侧的闭合箍（2*2肢箍）。②当保护层厚度≤5d时，锚固区横向非复合箍直径≥D/4；其中d为纵筋大直径，间距=min（5d，100），其中d为纵筋小直径。这就是基础锚固区的箍筋的内容，讲完了基础锚固区的箍筋，我们就跟着柱的构造往上走，看看层间构造里的箍筋有什么要求。采用方头过渡连接，强度是传统平键连接的12倍！贵州楼承板全自动弯箍机一体化
SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，长箍筋边1000mm！贵州钢筋全自动弯箍机机械设备
上层铁在支座”。喜欢一个人梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。02、柱子钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块。1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。2、从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。3、柱筋保护层：使用塑料卡环，，按照竖向间距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm设置，以保证主筋保护层厚度的正确。贵州钢筋全自动弯箍机机械设备
