在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止很少有一个工程的全部工程的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。钢筋笼上浮程度的大小对桩的使用价值影响不同。轻微上浮一般不致影响桩的使用价值,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。***100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《基础工程施工》VR仿真课程来介绍钢筋笼如何制作、吊放以及如何有效防止钢筋上浮。一、钢筋笼的制作及吊放（一）骨架制作钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D（双面焊），但施焊时由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊接长度增加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度（钻机门架一般不都超过10cm）的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成。钢筋笼绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。海南固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
技术参数:四种标准型号设备型号：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径：钢筋笼长度：12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径：φ12~32mm绕筋直径：φ6~16mm绕筋间距：50~500mm总功率：16~28KW(380v,50hz)占地面积：30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量：3~6人/班，产8~15节笼子电控系统：PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利，更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。宁夏固特机械钢筋笼滚笼焊接机价格行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、平稳性好、保养维护方便、更耐用;
数控钢筋笼滚焊机SGH22-12固特数控钢筋笼滚焊机制作钢筋笼的专业设备。具有间距均匀，尺寸精度高，机械旋转，缠绕筋与主筋缠绕紧密，同心度高，缠绕紧密，变形小等特点。目前主要用于大型桥梁、高速铁路、高速公路等领域的灌注桩施工中。1）设备技术优势介绍1、设备技术优势介绍l主筋固定筒总成整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；螺栓为两面带螺母，可内外锁紧，单双主筋可选。l笼径调节机构采用长条孔固定块与固定筒焊接而成，可实现设备参数内全尺寸可调，不用客户告知笼径大小来定制固定圈，现全行业只有固特能实现。l重型液压托架整体采用焊接工艺，支撑板加强，滚筒斜面加大和斜度可调节，使钢筋笼滚动更顺利，更耐用l行走架传动方式采用齿条、齿轮传动，与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用。l滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。l四组重型液压托架设计，避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。l伺服电机控制齿轮齿条传动，行走精度高。l全新送线机构，运行时可自由调整箍筋间距。l自动上料装置，可降低人工劳动强度。
工人稍有不慎就焊接不好，经常会把主筋烧坏。焊接时烧坏主筋是个技术难题。原因如下:1。焊工水平不行；2.大电流是用来追求高速度的。项目部焊工进行焊接比赛，提高焊接技术，组长负责。以上讨论的是钢筋笼主筋的焊接工艺。为了提高工作效率和节约成本，应积极探索采用新材料、新工艺和新技术。建议采用一种新技术:套筒螺纹连接。从施工质量来说，通过实践证明采用套筒连接方式较好，但使用前要对经济效益进行详细的分析和核算。造价:主筋焊接方式主要采用双面焊10D，浪费大量钢筋。套筒连接法主要用于节省钢筋接头和焊接劳动力。**好能详细计算成本(计算人工、机械、电力、工效、材料等综合成本。).如果技术熟练，制造工艺控制得好，套筒连接还是有优势的。按温州绕城七标和宁波绕城十一标计算，还是省了套的费用。根据金泰第四标段，对焊更具成本效益。使用套筒连接需要注意什么？螺纹的切割和加工长度，钢筋端头应切平，这些都是制作工艺的要点。使用套筒时，将钢筋头切平需要一点时间，要先进行找正。接口主筋要做好标识，便于套筒连接，可在主筋上标注编号，防止一个头少一个头多。制作时先找正(场地要求足够大)。重型液压托架整体采用焊接工艺，支撑板加强，滚筒斜面加大和斜度可调节，使钢筋笼滚动更顺利，更耐用。
套筒连接将主筋下放到钢筋笼内的过程相比焊接过程可以**缩短时间。采用套筒连接方式时，对套筒的构造要求较高。两个钢筋笼制作后，容易造成轴线错位。每一个钢筋接头不可能只是密封贴附；由于多套少套的问题，套管的抗拉强度达不到设计要求。如何避免这些问题，提高施工质量？首先，钢丝头的加工质量和钢筋端头的切割平直度非常重要。钢筋端头一定要切平，少划一边，多划一边。线头不能太紧也不能太松(切割丝要注意不要太深)。**好磨到底。这不是浪费时间。只是习惯一个想法的问题。钢筋笼检测管存在的问题:成品超声波管的标准长度为9M、6M、3m(φ50×)规格声学钢管，可以采用简单的焊接方式，也可以采用螺丝螺母连接。其中，螺丝螺母的柔性连接不仅使施工方便快捷，而且不需要在施工现场以外做任何准备工作，不需要任何设备，施工速度比传统方法快5倍以上，且易于固定钢筋笼骨架，施工不受恶劣天气影响。而且节省成本，准备时间，不需要技术人员。同时也节约了损耗，不受场地限制，安全，不需要在工地焊接。值得推广。检测管长度以钢筋笼长度为准，底管比钢筋笼略长20-30cm。检查管必须注满清水，**后拧上**头。应防止检测管堵塞。采用全自动机械化作业，加快了工期的进行。海南全自动数控钢筋钢筋笼滚笼焊接机维修电话
滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。海南固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
1、质量问题及状况起吊后，钢筋笼产生过大的扭转或弯曲变形。2、根本原因1）当钢筋笼较长时，未增设临时固定杆。2）吊点部位不对。3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不足。4）吊点处未设定加强筋。3、防范措施1）钢筋笼上每隔，在吊点部位应设定加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提升加强筋的刚度，以提高抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋切除。2）钢筋笼尽可能选用一次整体入孔，若钢筋笼较长不可以一次整体入孔时，也尽量少分段，以降低入孔时间；分段的钢筋笼还要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽可能减少焊接时间；两钢筋笼对接时，上下中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设定临时固定杆整体入孔，入孔后再拆卸临时固定杆。3）吊点部位应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可选用二个吊点。4、解决对策若钢筋笼产生比较严重变形时，则务必将钢筋笼拆除，再次重新制作。海南固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
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