采用模块化设计的数控钢筋弯曲中心,方便了设备的运输、安装和维修。模块化设计将设备分为弯曲模块、送料模块、控制模块等多个部分,每个模块重量不超过300公斤,可通过施工电梯或起重机轻松运输至高层建筑的施工楼层。在某40层超高层建筑施工中,数控钢筋弯曲中心的模块通过施工电梯运输至20层加工区,用4小时就完成了组装调试,开始加工作业,相比传统大型设备无法进入楼层加工,节省了大量的钢筋运输时间和成本。此外,当某一模块出现故障时,只需更换对应的模块即可,无需整体维修,降低了维修成本和停机时间。 Φ28螺纹钢筋正、反弯曲,满足客户需要。重庆路桥棒材钢筋数控钢筋弯曲中心机械设备
针对钢筋弯曲过程中易出现的回弹问题,数控钢筋弯曲中心的回弹补偿功能确保了加工精度。钢筋弯曲后会因弹性产生一定的回弹量,传统加工需人工经验判断回弹量,精度难以保证。而数控钢筋弯曲中心通过内置的回弹补偿算法,可根据钢筋的材质、直径自动计算回弹量,并在加工时提前预留回弹角度,使弯曲角度符合设计要求。在某住宅项目中,使用回弹补偿功能的数控钢筋弯曲中心,加工的钢筋弯曲角度误差从±0.5mm降至±0.1mm,使钢筋安装时的调整时间减少了80%,大幅提升了施工效率。 数控钢筋弯曲中心推荐厂家采用齿条传动,确保产品尺寸精确。

针对小型预制构件厂资金有限、场地狭小的特点,小型化数控钢筋弯曲中心成为其理想选择。这类设备体积为大型设备的1/2,重量约1.5吨,可通过小型货车运输,且占地面积不足10平方米,适合在狭小的厂房内使用。同时,其价格为大型设备的60%,投资回报周期约1.5年。在某小型预制过梁生产厂,一台小型化数控钢筋弯曲中心每天可加工800根过梁箍筋,满足300根预制过梁的生产需求,相比人工加工,效率提升了6倍,且加工精度稳定,使预制过梁的合格率从92%提升至99.5%,帮助企业快速打开了当地市场。
因使用操作不规范进行造成设备过早报废的情况仍是屡见不鲜。为规范数控弯曲中心的使用,避免不必要的经济损失,下面就由我司专业技术人员来为大家详细总结下该设备的科学操作规程。数控弯曲中心开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常,紧固螺栓是否松动,机头牵引链条是否胀紧等◎通电开机数控弯曲中心开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常,紧固螺栓是否松动,机头牵引链条是否胀紧等;打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀,检查灌内积水是否排空;接通设备电源开关,操作台上的“电源指示”灯点亮,旋转操作台上的“钥匙开关”,给设备加电,启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到~,检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。◎手动试机进入触摸屏“手动画面”,测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常,测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠,测试数控弯曲中心机头加紧是否牢固。◎参数设置根据生产钢筋的直径和要加工的图形,检查设置数控弯曲中心“参数设定画面”中的数据,数控弯曲中心,选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。◎生产设置将需要加工的钢筋吊至链床上,选择安装好配套模具;在“生产画面”中设好钢筋长度,计划生产根数。箱体座整体钢板焊接,强度高、耐用,对螺纹、丝杆使用寿命有保护作用;配置标准减速机,增加了使用寿命。

数控钢筋弯曲中心的全称为二机头立式数控棒材钢筋弯曲中心。这种设备是一种棒材钢筋弯曲设备。能够加工的原材料钢筋是棒材钢筋,也就是大家常说的直条钢筋。能够加工的钢筋直径范围是10-32mm。能够加工的钢筋长度范围是360-1050mm。数控钢筋弯曲中心是09年前后面世的一种全新的加工棒材钢筋的新型钢筋加工设备。这种设备的面世改变了原来工人手动弯曲钢筋的施工现状。加工出的钢筋成品外观精美、尺寸角度较准,**提升了施工质量。解放了工人的双手,提高了施工速度,节省了施工成本。在工人工资日益上涨的***,选择数控钢筋弯曲中心来加工钢筋是一种明智的选择。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常***。直角、斜角的各种相互组合对于数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的定制模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作。配置标准减速机,增加了使用寿命。云南哪里有数控钢筋弯曲中心节省多少人工
钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。重庆路桥棒材钢筋数控钢筋弯曲中心机械设备
GSWK2B-16数控二机头弯曲中心全自动生产线属于公司自主研发的产品;该条生产线由1套机器人总成(含1个成品料仓)、1台(WK2B-16)数控二机头弯曲中心、1台(GSL16)排布自动上料机(含1个上料机构、1个钢筋原分料仓机构、1个电器操作柜)组成;设备全自动化,采用数控二机头弯曲中心单机固定,机器人抓取、卸料;钢筋自动分料、自动上料、自动布料、自动对齐配合机器人总成抓取、自动弯曲加工机械,实现全自动生产线功能;能够加工长期加工φ10/7根、φ13/5根、φ16/2根的四级螺纹钢筋(HRB500);重庆路桥棒材钢筋数控钢筋弯曲中心机械设备