相关介绍：布料和内圈安装按钮：主筋布料开始按钮，用于启动和停止布料程序，安装内圈按钮按钮，用于当将内圈放置到内圈支撑上后，点击此按钮内圈支撑进行撑开动作，动作时间可在参数页面内设置；⑨主筋相关操作按钮主筋设置向导：点击此按钮后进入[主筋设置向导页]页面（如下图4-2-6所示）后面再做详细讲解；主筋启动、停止、暂停、复位：用于主筋运行的相关操作。⑩画面切换按钮：用于对触摸屏相关画面的切换，当显示为黄色时，表示当前页面为显示的页面。成都数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都固特数控钢筋笼焊接工作站
伺服电机报警逻辑：系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因：①、由于过载等导致的伺服电机报警；②、由于线路异常导致的伺服电机报警；③、伺服电机未报警，由于信号线路导致的报警；④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法：此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常，第一步，观察伺服驱动器是否有报警；第二步，观察伺服电机运动机构是否有卡阻，连接结构是否有损坏；第三步，检查电机编码器或动力线是否异常；第四步，排查完成后点击复位按钮解除报警，然后切到手动模式，手动运行伺服电机，测试故障是否解除；第五步，如还是无法解除故障则断电后再测试。天津全自动数控钢筋笼焊接工作站哪里买成都全自动钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
内圈液压和中心小车手动操作：①手动强制开关：进行内圈液压手动时，会有一定的限制条件，点击此强制按钮后，则屏蔽相应的条件，点击此强制按钮需要一定的权限。②安装内圈：按照设定的安装内圈时间，进行内圈液压伸出动作。③内圈液压伸出：手动进行内圈液压的伸出动作。④内圈液压退回：手动进行内圈液压的收回动作。⑤中心小车出：手动进行中心小车的出料动作。⑥中心小车回：手动进行中心小车的退回动作。尾端支撑手动操作：注：尾端支撑旋转和升降相互之间有一定的限制，旋转只有升降在下方时才能动作，升降只有旋转在90度位时才能动作。①手动强制开关：进行尾端支撑手动时，会有一定的限制条件，点击此强制按钮后，则屏蔽相应的条件，点击此强制按钮需要一定的权限。②尾端旋转液压90度位：手动进行尾端旋转液压90度的动作。③尾端旋转液压0度位：手动进行尾端旋转液压0度的动作。④尾端升降液压下降：手动进行尾端升降液压下降的动作。⑤尾端升降液压上升：手动进行尾端升降液压上升的动作。
绕筋机和绕筋自动焊接设备，主要实现钢筋笼绕筋的调直，缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上，通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接，焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动，并能适应各种焊接工艺包括：大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止，并播报给工人，提示工人将钢筋笼吊离，进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋，系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。成都固特机械钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12，主要分成四大功能区域：1、主筋上料、检测焊接设备；2、钢筋笼回转设备；3、绕筋机和绕筋自动焊接设备；4、操作控制台；设备总占地：长30米x宽8.5米；其中加工区域长17米，出笼区域长13米。图中1、2区域设备可以完成钢筋笼骨架的全自动焊接；钢筋笼骨架加工区域占地：长17米x宽5.2米。图中3为钢筋笼绕筋的缠绕及自动焊接设备；绕筋加工区域占地：长17米x宽3.3米。图中4为操作台。设备采用模块化设计，整体功能可以根据用户需求进行拆解组合。地铁钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。新疆全自动数控钢筋笼焊接工作站解决方案
地铁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都固特数控钢筋笼焊接工作站
伺服电机未准备好报警：报警逻辑：系统未收到伺服电机准备好的输入信号会出现此报警。导致报警原因：和伺服电机报警原因基本一致，此处不再讲解。报警处理方法：和伺服电机报警处理方法基本一致，此处不再讲解。(4)伺服电机回原点超时故障报警逻辑：执行伺服回原点动作后，到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因：①、原点感应器异常；②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离；③、回原点速度过低；④、伺服电机异常；⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。成都固特数控钢筋笼焊接工作站
