本品焊接质量好，无虚焊，质量可靠，精确控制焊接时间和焊接位置节省焊接材料。系统支持预设多组钢筋笼规格参数，工人加工时直接调用数据使用触摸屏一键操作，流水线式的工作方式简单直观，自动化程度高。产品质量完全达到规范要求。在实际手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用钢筋笼全自动焊接工作站HYQZD02-M3后，所有信息设备能够自动监控，并对焊接过程进行实时检测记录，及时报告各种监测信息，保证加工质量的稳定可靠。固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。云南固特机械数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家
伺服电机回原点超时故障报警逻辑：执行伺服回原点动作后，到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因：①、原点感应器异常；②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离；③、回原点速度过低；④、伺服电机异常；⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法：第一步，检查原点感应器本身和感应器线路是否异常；第二步，检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常，感应器感应片是否异常；第三步，查看回原点速度是否过低；第四步，查看伺服电机是否异常，伺服IO接线是否异常；排查完成后点击复位按钮解除报警，然后继续执行回原点动作，检测此故障是否解除。新疆智能数控钢筋笼焊接工作站价格成都全自动数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
主筋检测、定位、焊接设备，承接上一个工位，主筋在这里将完成长度检测及焊接定位，系统全自动完成，无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时，系统将自动播报给人工，人工可以一键操作将其抛料至集料区，既可防止偶然性的人工吊装出错，又可以保证设备的流畅运行，提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置，自动移动，方便不同内圈间距的随时调整。主筋检测、定位、焊接设备，承接上一个工位，主筋在这里将完成长度检测及焊接定位，系统全自动完成，无需人工干预。主筋长度检测与需求不一致时，系统将自动播报给人工，人工可以一键操作将其抛料至集料区，既可防止偶然性的人工吊装出错，又可以保证设备的流畅运行，提高了设备的容错率和加工效率。同时机头的间距可以通过系统进行设置，自动移动，方便不同内圈间距的随时调整。
由于需要加工的钢筋笼规格较多，每种规格需要单独设置相应的参数，故在此处系统预设了50种规格，只需要在此处修改和选择规格即可。此处钢筋笼规格表示整根笼子（一根由N节钢筋笼组成，多6节）的参数，参数包含主筋根数、主筋长度、端距、机头数量、挡板位置、机头位置、主筋角度等。如果当前选择规格和所加工钢筋笼规格匹配，则不需要重新选择钢筋笼规格，如不匹配则需要重新选择。由于需要加工的钢筋笼规格较多，每种规格需要单独设置相应的参数，故在此处系统预设了50种规格，只需要在此处修改和选择规格即可。此处钢筋笼规格表示整根笼子（一根由N节钢筋笼组成，多6节）的参数，参数包含主筋根数、主筋长度、端距、机头数量、挡板位置、机头位置、主筋角度等。如果当前选择规格和所加工钢筋笼规格匹配，则不需要重新选择钢筋笼规格，如不匹配则需要重新选择。成都钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
钢筋笼规格选择页面功能介绍：①规格编号：显示系统设定的钢筋笼规格编号，系统设定50组，每页显示10组，通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称：用户自己为当前规格设定的名称，便于用户根据名称选择相应的规格，每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称：系统自动生成的规格名称，名称的具体含义为，桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看：查看当前规格的数据，点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面，如图4-3-4和4-3-5，退出查看则点击“返回”按钮，规格参数内容详解，见规格修改选择处说明。成都桥梁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。贵州桥梁钢筋笼焊接工作站联系方式
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机头移动间距相关参数页面介绍：此页用来设置和显示6节机头间距相关参数，当进行机头自动走位时，根据当前加工节次对应设置的参数进行机头自动走位。写入全部机头均分间距：将6节机头的平均间距分别写入到对应节数的机头间距中。复制上节数据：将上一节的机头间距数据复制到当前节次中。机头间平均间距：显示通过设置的主筋长度和首圈端距和末端端距和机头数量等计算得出的每节机头之间的平均间距。1-2号机头（m）：设置每节1号和2号机头之间的间距，2-3号机头（m）和3-4号机头（m）和4-5号机头（m）和5-6号机头（m）与此意义一样。机头数量：显示对应节设置的机头数量。挡板位置：显示对应节设置的挡板位置。云南固特机械数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家
