28.预制钢筋混凝土构件损耗如何让计算?答：预制钢筋混凝土构件应该计算计算制作、运输和安装的损耗工程量。一般构件的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。预制钢筋混凝土桩的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。损耗的工程量分别加入相应的工程量之中。例如：某工程中预制钢筋混凝土预制空心板工程量为100m³,那么空心板制作工程量计算为100×(1+)m³，运输工程量计算为100×(1+)×(1+)m³,吊装工程量计算为100×(1+)×(1+)×(1+)m³但是应该提醒注意的是：预制钢筋混凝土屋架、桁架、托架和长度超过9m的钢筋混凝土梁、板、柱不计算损耗率。29.木结构工程中的木材表面净面损耗应该如何计算?答：木结构工程中的木材原料，如果设计要求刨光镜面的，一面刨光时增加3m,两面刨光时增加5mm计算工程量。30.计算木门窗工程量时，需要注意哪些问题?答：不仅木制门窗，其他铝合金门窗、不锈钢门、彩板组角钢门窗、塑钢门窗等，其制作和安装的工程量均应按照门窗的洞口面积计算。木门窗套用定额时，应注意大多数定额的木门窗框，均是按照按照先砌墙后立框考虑和测算的，如果按照先立框后砌砖的施工方法时，每100㎡门窗洞口面积，应该增加³支撑木方材。当然。原料预调直机构由9个调直轮组成;雄安双线全自动弯箍机设备
4、短肢剪力墙边缘约束构件的设置应符合要求；5、短肢剪力墙的全部竖向钢筋的配筋率：底部加强部位一、二级不宜小于，三、四级不宜小于；其他部位一、二级不宜小于，三、四级不宜小于；6、不宜在一字形短肢剪力墙布置平面外与之相交的单侧楼面梁。不能避免时，应设置暗柱并校核剪力墙平面外受弯承载力。由于短肢剪力墙抗震性能较差，特别是一字形短肢剪力墙，其平面外刚度较差，且厚度较小时与其连接的梁钢筋与墙钢筋难以布置，故规定其小厚度不小于200mm，在底部加强部位，轴压比限值比一般剪力墙墙肢减小，以提高其延性。一字形短肢剪力墙平面外刚度较差，不宜采用；若采用，应校核平面外的稳定承载力；若在一字形短肢剪力墙布置平面外与之相交的单侧楼面梁，应在支承梁处墙内设置暗柱，暗柱截面高度宜取梁宽的，并应校核暗柱的抗弯承载力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么设置？箍筋的直径：一、二、三级时不应小于8mm，四级及非抗震时不应小于6mm，且均不应小于纵向钢筋直径的1/4；箍筋间距：一、二、三级时不应大于150mm，四级及非抗震时不应大于？1、支撑框架在两个方向的布置均宜基本对称。江西数控全自动弯箍机批发价格采用方头过渡连接，强度是传统平键连接的12倍！
控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。见图。钢筋弯箍机工作原理编辑当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。[1]钢筋弯箍机控制系统设计编辑自动钢筋弯箍机采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC机控制，可编程控制器具有响应速度快，接线维护简单，改变控制逻辑方便等优点。通过PLC控制电机的转向，从而完成钢筋弯曲的工作。弯曲电机主要用来控制钢筋弯曲机构，进给电机用来控制钢筋送入机构，夹紧电机用来控制钢筋夹紧机构。完成需要的工作时，按下停止按钮，机械停止工作。总体控制方案框图如图所示。
钢筋连接方式是钢筋制作中和安装工作内容中不可缺少的部分，是工程造价人员计算过程中容易引发争议的部位，本文就钢筋连接方式以及连接方式对工程造价成本的影响进行分析讨论，希望对广大造价人员有所帮助！一、钢筋工程作业分类钢筋接头分为绑扎和机械连接，机械连接有很多种，常见的有螺纹套筒连接（直螺纹、锥螺纹）、电渣压力焊、电弧焊（单面焊、双面焊、帮条焊）、气压焊、套筒挤压、闪光对焊。常用且合理时效的主要有绑扎接头、电渣压力焊接头和直螺纹接头三种。钢筋工工作内容分为四类：拉直、弯钩、断开、连接，钢筋的连接是重要的一项工作。钢筋占总造价的8%左右，直条钢筋定尺是9米或12米，通过测算某工程项目的接头价格折算到建筑平米单价中是18元，可见接头数量多对工程造价影响很大。二、钢筋在各类构件中的连接方式及原因分析钢筋是含在混凝土中的，我们分析钢筋接头应从构件理解，结构构件分为墙、梁、板、柱和基础五类，设计院一般在施工图纸中规定直径≥16mm的钢筋宜采用机械连接，平法图集中也注明宜采用机械连接，一个“宜”字说明只要满足质量规范是允许调整的，实际施工时监理人员把“宜”字理解为必须。内存400多种图形，一键选取加工图形；
焊接完后不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间，送钢筋的速度要迅速，适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干，否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干，时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500㎜。合格标准：如下图钢筋下下对正，无偏移，无折角，无气泡，钢筋无烧伤，焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位，成型良好，焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通，四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，加工材料：盘料！贵州固特数控全自动弯箍机批发价格
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面筋绑扎歪斜混乱、未设马镫支撑屋面板负筋弯钩朝上、负筋位置歪斜、间距大小不一，绑扎不牢固悬挑板面筋位置不到位、紧贴底筋未进行支垫楼面卫生间板筋未设马登支撑、紧贴底筋，钢筋分布不均、不顺直面筋马凳支垫不当，马凳位置、数量、间距不符合要求防治措施：①严格按设计图纸和有关技术规定进行绑扎与安装。②板中受钢筋的位置，一般是距梁边或墙边50开始放置。③双向板中两个方向的受力钢筋位置，应将承受弯矩较大方向的受力钢筋放置在受力较小钢筋的外侧。④板钢筋的绑扎，除靠近外两行的钢筋相交点必须全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但在双向板中要全部扎牢。⑤板上部钢筋与负筋应每隔一定的间距用钢筋支架托住。严禁在已成型的板面钢筋网上踩行走。⑥板面分布筋应放置在板面受力钢筋或支座负筋下面。⑦有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。⑧屋面板筋在屋脊及边梁部位的锚固长度必须符合设计及规范要求。合格标准：如下图①板中受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求和施工规范的规定。②绑扎牢固，无变形松脱。钢筋表面干净。③弯钩朝向正确。④伸入支座的板底筋必须过墙梁支座中线。雄安双线全自动弯箍机设备
