绕筋机和绕筋自动焊接设备,主要实现钢筋笼绕筋的调直,缠绕和自动焊接。设备整体搭载在一个行走小车上,通过与回转设备的配合实现绕筋的缠绕和自动焊接,焊接过程中无需人工参与。设备焊接过程全自动,并能适应各种焊接工艺包括:大梅花焊、小梅花焊、满焊、绕筋变距等需求。焊接完成后设备自动停止,并播报给工人,提示工人将钢筋笼吊离,进行下一次焊接。在绕筋调直缠绕系统上人工可以灵活的为每段钢筋笼设置绕筋为单绕筋或者双绕筋,系统将根据人工设置进行自动匹配。并做相应提示。贵州地铁钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。四川数控钢筋钢筋笼焊接工作站生产厂家
在对设备位置进行规划时请参照如上视图中所标示的尺寸。全自动钢筋笼焊接工作站设备占地:长30米,宽8.5米。绕筋机一侧需考虑绕筋的吊装高度(小起吊高度5.5米)及起吊设备与墙壁的小距离(小距离1.5米)保证绕筋可以进行吊装;主筋上料侧需考虑主筋的吊装高度(3米)及与周围空间的影响。2主体设备吊装安装要求:起吊前绑带捆绑牢固,防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏,检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固;设备吊装至靠近其它设备时应缓慢挪动,防止设备相互碰撞造成损坏。云南桥梁钢筋笼焊接工作站推荐厂家成都数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
主筋上料、检测焊接设备,主要实现对钢筋笼主筋的上料、布料、出料,检测、定位、焊接工作。其中主筋的上料、布料,需要人工吊运主筋至设备堆料位,辅助设备完成布料,后续设备将自动运行,直至完成整个钢筋笼骨架的焊接工作。主筋上料设备,主要处理钢筋笼主筋的堆料、布料和出料。由于本设备属于全自动化的设备,所以布料、出料均可以自动化完成,人工只需要将主筋吊装到主筋上料的堆料位,并将主筋滚放到布料区,设备即可自动进行布料。在设备自动运行时,主筋自动检测主筋并将主筋通过出料机构供给下一个工位主筋定位焊接设备上。若系统检测到布料区域的主筋已经用完,系统将自动播报给工人,提示工人准备主筋到布料区域。
全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12,主要分成四大功能区域:1、主筋上料、检测焊接设备;2、钢筋笼回转设备;3、绕筋机和绕筋自动焊接设备;4、操作控制台;设备总占地:长30米x宽8.5米;其中加工区域长17米,出笼区域长13米。图中1、2区域设备可以完成钢筋笼骨架的全自动焊接;钢筋笼骨架加工区域占地:长17米x宽5.2米。图中3为钢筋笼绕筋的缠绕及自动焊接设备;绕筋加工区域占地:长17米x宽3.3米。图中4为操作台。设备采用模块化设计,整体功能可以根据用户需求进行拆解组合。成都固特数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
机头电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机需要满足预先设定的条件才能手动运行,当为﹝打开中﹞时伺服电机手动运行条件全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头电机感应器强制:当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机前进或者后退到达限位感应器后则停止运行,当为﹝打开中﹞时伺服电机手动前进或者后退不受感应器限制,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。内圈电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则内圈中心轴伺服电机需要满足预先设定的条件才能运行,当为﹝打开中﹞时运行条件则全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。成都全自动数控钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。固特钢筋笼焊接工作站怎么样
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伺服电机报警逻辑:系统未收到伺服电机报警的输入信号会出现此报警。导致报警原因:①、由于过载等导致的伺服电机报警;②、由于线路异常导致的伺服电机报警;③、伺服电机未报警,由于信号线路导致的报警;④、其它原因导致的伺服报警。报警处理方法:此报警一般为机械结构异常导致的伺服电机过载或者位置偏差过大异常,第一步,观察伺服驱动器是否有报警;第二步,观察伺服电机运动机构是否有卡阻,连接结构是否有损坏;第三步,检查电机编码器或动力线是否异常;第四步,排查完成后点击复位按钮解除报警,然后切到手动模式,手动运行伺服电机,测试故障是否解除;第五步,如还是无法解除故障则断电后再测试。四川数控钢筋钢筋笼焊接工作站生产厂家