套丝机又叫绞丝机、电动套丝机、管螺纹套丝机等。主要用于对钢管类材料进行螺纹加工,通过切削的方式在原材料上按要求加工出连接螺纹。1980年前人们通常使用手动管螺纹绞板,以人工的方式进行螺纹加工。1980年后随着电动化的进程,在手动管螺纹绞板的基础上,制造出了电动套丝机,**降低了人工劳动强度,提高了加工效率。套丝机由机体、电动机、卡盘、板牙头、倒角器、割刀架、进刀装置和冷却系统等组成。市场一般有两种类型的套丝机,一种是重型套丝机,全铝合金材质,重量大,性能稳定,价格高,适合长工期项目固定场地使用,不易搬动。另一种是轻型套丝机,下部为铁板,上部为铝合金材质,重量小,灵活性强,价格便宜,稳定性不高,适合工期短,流动比较频繁的项目使用。套丝机操作流程如下:一、检查设备安装稳固,周围环境是否安全,电源是否存在漏电隐患。二、夹管,将板牙头、倒角器扳割刀架抬起安全位置,从后卡盘往前插入管子至适当位置后调整卡紧。三、切割,放下割刀架,启动机器进行端面切割。四、倒角,对新切割出来的断面做倒角处理。五、套丝,检查板牙和安装位置是否符合管子大小,调整丝长控制盘刻度为管子大小。六、套丝工作结束后关闭套丝机,切断电源。左右工艺流程密不可分对接,立即出现异常并改正。辽宁减少人工的锯切套丝生产线联系方式
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锯切套丝生产线安装注意事项锯切套丝生产线设备安装注意事项:1、整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;2、安装之前要先熟悉安装步骤,锯切套丝打磨生产线,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;3、准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,自动钢筋锯切套丝生产线,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;5、锯切套丝生产线必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;6、漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。锯切套丝生产线优势和操作步骤锯切套丝生产线生产线的应用优势1、整机设计布置根据钢筋加工流程合理布置。快速便捷的实现了钢筋各个工序的无缝对接。2、简化了操作步骤,使设备实现了一键智能并具程序可视化,锯切套丝生产线,极大的符合目前国内劳动者的操作素质水平。3、**闭环伺服电机精1确1定位,定位精度可达±1mm,极大的提高了钢筋的下料精度,实现了钢筋的精细化利用,避免了资源的浪费和保障了下部工序的尺寸精度。4、锯切主体采用大功率油压工业**锯床,锯切能力强,产量高。特别设计双压紧机构。
邢台三旗机械设备制造有限公司为您介绍:数控锯切套丝生产线编程系统:编程系统是为数控切割机开发的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程(包括辅助过程)形成一个整体并系统地组织起来。用户可在相互**方式下,利用系统提供的多种图形输入手段,锯切套丝打磨生产线,方便灵活地建立编辑零件图形及实现钢板套料。使现***产手段与现代管理融为一体。编程机将程序编好在软盘上面后输人切割机的控制系统,启动切割机即可进行切割。也可在切割机上进行简单编程。数控钢筋锯切生产线气路系统气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。数控锯切套丝生产线机械运行系统机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制,对机械运行系统的精度提出了*高的要求。如机械运行直线度:10m±。采用伺服电机控制长度,锯切精度高;
所谓锯切套丝打磨生产线,其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。具有很多的优势,那么大家知道锯切套丝打磨生产线安装注意事项有哪些吗?jin天就来给大家简单的介绍下。1、数控钢筋套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。2、锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。3、锯切套丝打磨生产线安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;设备必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;锯切套丝打磨生产线,漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。该设备能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度;辽宁减少人工的锯切套丝生产线联系方式
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