塑胶层、第二塑胶层、第三塑胶层和基面层具有较好的抗击能力,使该塑胶外壳不容易发生形变情况;石墨烯层、第二石墨烯层和韧性层具有韧性,使该塑胶外壳不容易发生不容易发生断裂的情况;设置有多层高分子降解层,能对该塑胶外壳进行分级降解,从而提升塑胶外壳的降解速度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中,塑胶层1、第二塑胶层2、第三塑胶层3、荧光塑胶层4、油膜层5、高分子降解层6、石墨烯层7、韧性层8、基面层9、第二油膜层10、第二高分子降解层11、第二石墨烯层12、第三油膜层13、第三高分子降解层14。具体实施方式如图1所示,一种环保型塑胶外壳,该塑胶外壳包括塑胶层1、第二塑胶层2、第三塑胶层3和荧光塑胶层4,所述塑胶层1上方设置有油膜层5,所述油膜层5的上方设置有高分子降解层6,所述高分子降解层6的上方设置有石墨烯层7,所述第二塑胶层2设置在石墨烯层7的上方,所述第二塑胶层2的上方设置有韧性层8,所述韧性层8上方设置有基面层9,所述基面层9上方设置有第二油膜层10,所述第二油膜层10上方设置有第二高分子降解层11,所述第二高分子降解层11上方设置有第二石墨烯层12,所述第三塑胶层3设置在第二石墨烯层12的上方。海之丰注重研发,推出新颖的无线同屏器塑胶壳产品。江门音频线塑胶壳定制
所述第二油膜层上方设置有第二高分子降解层,所述第二高分子降解层上方设置有第二石墨烯层,所述第三塑胶层设置在第二石墨烯层的上方,所述第三塑胶层的上方设置有第三油膜层,所述第三油膜层上方设置有第三高分子降解层,所述荧光塑胶层设置在第三高分子降解层的上方。进一步,所述塑胶层、第二塑胶层、第三塑胶层由聚乙烯或聚氯乙烯制成,所述塑胶层的厚度为五十微米至六十微米,所述第二塑胶层的厚度为七十微米至八十微米,所述第三塑胶层的厚度为八十微米至九十微米。进一步,所述高分子降解层、第二高分子降解层和第三高分子降解层由热塑性淀粉树脂或脂肪族聚碳酸酯制成。进一步,所述石墨烯层的厚度为四十微米至五十微米,所述第二石墨烯层的厚度为五十微米至六十微米。进一步,所述韧性层由聚丙烯制成,所述韧性层的厚度为七十微米至八十微米。进一步,所述基面层由聚甲醛制成,所述基面层的厚度为七十五微米至八十五微米。本实用新型的有益效果为:设置有石墨烯层、第二石墨烯层、韧性层和基面层,从而使塑胶外壳具有较好的结构稳定性;基面层具有较好的耐热性,表面上设置有荧光塑胶层能使该塑胶外壳的美观性得到提升。漳州转接线塑胶壳结构设计海之丰严格把控质量,确保塑转接头胶壳的稳定性。
从而达到有效降低塑胶壳表面温度的目的。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图,这些附图构成了实施例的一部分,其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白,还可使用其他的实施例,或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改,而不会脱离本实用新型的范围和实质。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。需要说明的是,在本发明中涉及“”、“第二”、“第三”、“第四”等的描述用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接。深圳市海之丰精密电子科技有限公司成立于2011年6月,位于广东省深圳市光明区新湖街道新羌社区红湖村569号泰顺工业区A栋501。公司占地面积1600多平方米,地理位置优越,靠近电子产品集散地中心地带。
电子塑胶外壳实现轻薄化设计,提升产品便携性随着科技的进步,人们对于电子产品的便携性要求越来越高。而电子塑胶外壳的轻薄化设计正是为了满足这一需求,提升产品的便携性。首先,电子塑胶外壳采用轻量化材料,以减少产品的重量。相比于传统的金属外壳,塑胶外壳具有更轻盈的特点,使得整个产品更加轻薄。这样一来,消费者在携带电子产品时会感到更加轻便舒适,可以随时随地使用和携带。其次,电子塑胶外壳在设计上注重薄型化。通过优化外壳的结构和厚度,减少不必要的空间占用,使得整个产品更加薄型。这不仅可以提升产品的外观美观度,还可以减少产品的体积,方便消费者放入口袋、包包或者小型背包中携带。无论是在旅行、上班还是日常生活中,消费者都能够轻松携带电子产品,享受便捷的使用体验。此外,电子塑胶外壳还可以通过优化内部结构,提高产品的空间利用率。通过合理布局电路板、电池等组件,减少不必要的空间浪费,使得整个产品更加紧凑。这不仅可以减小产品的体积,还可以提高电子产品的性能和功能。 海之丰二合一塑胶壳,具有良好的隔音效果。
拥有专业的结构工程师和模具工程师团队。从产品的研发、结构设计、出板框图、模具设计到注塑生产,公司能够为客户提供省时、省心、省力的服务,并接受私模订制。目前,公司的公模产品主要分为四大类。所述孔的总面积与所述隔热片总面积之比为:10%-30%,所述隔热片为铝箔、铜箔或石墨;也可以不设置所述孔,所述隔热片为石棉。开孔与否根据所述散热壳内、后壳表面的温度大小确定。地,所述隔热片与散热壳通过螺钉、卡扣或背胶固定连接,具体连接方式方式根据所述散热壳的结构确定。地,所述底壳设有栅隔,所述栅隔用于支撑所述隔热片。地,所述第三侧壁设有支座,所述支座、底壳、第三侧壁、栅隔为一体结构。地,所述第二散热壳表面设有散热孔,所述第二散热壳的边沿设有多个短轴和长轴;地,所述短轴用于支撑所述第二散热壳,并形成向外的散热通道,所述长轴用于连接所述装配板。地,所述装配板两面均设有用于散热的第二栅隔、第三栅隔,且所述第二面内陷形成凹槽;所述凹槽用于所述装配板第二面内部形成散热空间以及容纳所述第三栅隔。地,所述第二栅隔、第三栅隔分别与所述装配板通过螺钉或卡扣连接,具体连接方式根据所述装配板的结构确定。地。海之丰type-c塑胶壳,为您的产品提供可靠的保护。杭州华为塑胶壳方案
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本实用新型涉及塑胶外壳技术领域,尤其涉及一种散热塑胶壳。背景技术:塑胶外壳在生活中十分常见,应用领域塑胶壳内部安装芯片,在长时间持续使用时,会产生大量的热量,导致壳体温度升高。目前,常用的散热方法为壳体表面开孔散热,此方法,在一定程度上降低了壳体温度,但会出现壳体表面散热不均匀的问题,特别是后壳和壳体顶部的温度过高,甚至会超过人体能够承受的范围,严重影响客户体验。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种散热塑胶壳。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种散热塑胶壳,包括散热壳与第二散热壳、隔热片和装配板。地,所述散热壳包括底壳、侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,所述底壳、侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围成开口的容器。地,所述底壳、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁分别设置散热孔。地,所述装配板用于装配所述散热壳、第二散热壳。地,所述隔热片固定在所述散热壳内,且距离所述底壳表面不小于1mm。地,所述隔热片面设有纳米碳喷涂层,用于导热。地,所述隔热片设置多个用于所述散热壳内空气进行对流的散热孔。江门音频线塑胶壳定制
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