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不管是选择用哪一种方式进行精密零件加工，如水冷板，都要以质为前提，磨削加工当然也是在此基础上进行的。精密零加工过程中精密零件加工的磨削环节会涉及到三种机床，分别是平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。但无论使用哪中设备，精密零件加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。为了达到这一目的，精密零件加工密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，加工余量在0．01mm内的零件要尽量恒温磨削。并且还要谨慎选择磨削砂轮，确保可以获得良好的加工效果。在精密零件加工磨削时要及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后会在工件表面滑擦、刻划、挤压，造成工件表面烧伤、显微裂痕或产生沟槽，对以后的使用明显地降低效用。对于盘类、板类零件的精密加工大部分采用平面磨床，但对于一些长而薄的薄板件来说，加工前应该以等高垫铁垫在工件下面，并在其四周用挡块挡住工件防止走动；磨削时磨头进刀量要小，用多次走刀方式完成前列个基准平面，前列个基准平面加工好一面后，可用这一基准平面吸附在磁力台上，从而有助于改善大部分工件平面度。

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这类有多种方法都是针对精密零件加工质量的提高而提出的，分别将如何运用？ 要想提高精密零件加工的质量，可以采用误差分组法，以使整批工件的尺寸分散范围尽可能缩小。比如说在精加工齿形的时候，为保证加工后齿圈与齿轮内孔的同轴度，就需要缩小齿轮内径与心轴的配合间隙。在生产中往往按齿轮内也尺寸进行分组，然后与相应的分组心轴配合，这就均分了因间隙而产生的原始误差，提高零件的精度。另一种是误差补偿法，有助于消除原来工艺系统中固有的原始误差，从而达到减少加工误差，加工精度的目的。误差转移法也是提高精密零件加工质量的方式之一，实质上是将工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方面。精密零件加工的时候，也可以通过误差均化法来提高其质量，它能使那些局部较大的误差比较均匀地影响到整个加工表面，使传递到工件表面的加工误差较为均匀，因而工件的加工精度相应的就尽可能提高。除此之外，就地加工法和直接减少误差法也是不错途径，能有效保证精密零件加工质量，检查不必要的误差。尤其是不仅涉及到零件本身的精度，还牵涉到与其他零件之间复杂关系的时候，就可以采用就地加工法。杭州汽车水冷板公司电脑散热器 水冷板散热器生产厂家。

本实用新型采用的技术方案为：一种新能源汽车的水冷板结构，包括水冷板、用于密封水冷板前端的前堵头和用于密封水冷板后端的后堵头，所述水冷板内并排设有若干条用于进水的进水通道以及若干条用于出水的出水通道，所述水冷板后端设有与进水通道出水端和出水通道进水端连通的混流腔，所述后堵头与所述混流腔腔口密封连接；所述前堵头内设有与进水通道的进水端对接的进水腔以及与出水通道的出水端对接的出水腔，所述前堵头上还设有与进水腔连通的进水管以及与出水腔连通的出水管；所述前堵头和后堵头分别与水冷板的前后端摩擦焊接。

水冷板加工的质量性并非是从单一方面来实现的，而是要通过工作人员、工艺流程、生产方案的确定等多方面来增加改善。首先，要选择从事机械加工工作技术好的工作人员，没有过关的技术，很难做好机械加工的精密机械零件加工的要求是很高的，大在工艺上也是有难度的，即使可以做好，可会花费大量的时间，如果开始没有起好头，会容易功亏一篑，功效得不偿失，所以人员的配备很关键。如果能做到上述所说的三点，那么精密机械零件加工的质量性势必可以得到保证，所生产的产品也能符合用户所提出的各种不同要求，使其与机械设备相匹配。

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一种新能源汽车的水冷板结构，包括水冷板、用于密封水冷板前端的前堵头和用于密封水冷板后端的后堵头，其特征在于，所述水冷板内并排设有若干条用于进水的进水通道以及若干条用于出水的出水通道，所述水冷板后端设有与进水通道出水端和出水通道进水端连通的混流腔，所述后堵头与所述混流腔腔口密封连接；所述前堵头内设有与进水通道的进水端对接的进水腔以及与出水通道的出水端对接的出水腔，所述前堵头上还设有与进水腔连通的进水管以及与出水腔连通的出水管；所述前堵头和后堵头分别与水冷板的前后端摩擦焊接。

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推荐地，所述前堵头内还设有供水冷板前端插入的凹槽。推荐地，所述后堵头上设有用于插入混流腔内的两个插入块。推荐地，所述混流腔为三角形。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种新能源汽车的水冷板结构，该水冷板的前端插入前堵头内，后堵头插入水冷板的后端，并且水冷板的前端与后端分别与前堵头和后堵头采用摩擦焊接，这样同时采用卡接和焊接，确保密封性，避免渗漏。

本实用新型采用的技术方案为：一种新能源汽车的水冷板结构，包括水冷板、用于密封水冷板前端的前堵头和用于密封水冷板后端的后堵头，所述水冷板内并排设有若干条用于进水的进水通道以及若干条用于出水的出水通道，所述水冷板后端设有与进水通道出水端和出水通道进水端连通的混流腔，所述后堵头与所述混流腔腔口密封连接；所述前堵头内设有与进水通道的进水端对接的进水腔以及与出水通道的出水端对接的出水腔，所述前堵头上还设有与进水腔连通的进水管以及与出水腔连通的出水管；所述前堵头和后堵头分别与水冷板的前后端摩擦焊接。

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