动力刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上,也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上。伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高,多轴向、高转速成为工具机必备的条件,除了加工中心机走向机能复合化外,车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态,例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种,以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作,大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工,可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。动力刀座在加工中心中的作用是支撑刀具,但是刀架本身也是一个需要支撑的元件。江苏刀座订做
关于动力刀座的更换需要知道的:1.必须仔细清洁下刀座的螺纹内径和上安装孔,并检查是否损坏。彻底清洁之后,应确保下刀座内没有残留的铣刨料,且上和下接触面之间可以无缝隙紧密贴合。如果下的接触面不平整或有损坏,则可能导致座柄断裂。2.如果接触面状况完好,则将密封圈套在新刀座柄上。3.然后在上刀柄上涂抹耐高温润滑脂(高达100℃),涂完后将刀柄置于下刀座内。润滑脂具有密封和防止腐蚀的功能,也有助于动力刀座的顺利拆装。4.同时在紧固螺丝上涂抹耐高温润滑脂,然后将螺栓置于螺纹内径转动大约3圈。如果拧紧螺栓时需要很大的力,则必须用螺纹铣刀在下刀座上重新铣出螺纹。切勿使用已经使用过的紧固螺丝。5.使用扭矩扳手将紧固螺丝拧紧至500kNm扭矩。请您记住,单使用手动扭矩扳手紧固六角螺栓就可以了。江苏刀座订做动力刀座已成为高精度、高刚性的代名词。
刀座故障原因处理方法:发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。电动刀机械锁紧机构故障:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。现象是电动刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动。这类刀座故障的处理方法是:电动刀此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上输入指令转动该刀位,用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化,若无变化,可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件。
动力刀座的传动方式以及部分功能详解: 动力头是由主运动、进给运动和控制装置组成。 主运动,动力头的主运动采用三相异步电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率大,非常适合用于多轴钻削和较大孔径的加工工况。 进给运动,动力头的进给运动采用液压站或压缩空气作为动力源。因为气压和液压传动具有动作反应快、环境适应性好、结构简单、体积小等优点,并且工作寿命长,动力源来源方便。 控制装置,如果动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源,那么就由气动控制装置来控制进给运动。其结构紧凑,具有手动和远距离控制操作功能。现在刀座的种类繁多,标准化程度低,选型时应尽量减少种类、型式,以利于管理。
动力刀座在车床上进行开槽和滚齿时。所提供的创新产品中的第二个组合是“开槽件”,可将搭配刀具驱动功能的机器上的动力刀座,由旋转运动转换为一种线性运动,在进给运动过程中进行切削并在反向行程中提升拉刀。采用这个切削系统可以在数秒内加工8mm宽30.5mm长的键槽。内部和外部花键也可利用该刀具制造,当齿需要超过一定的内径/外径范围,部分360度加工时尤为有利,因为可以一次操作完成。这些特性的定位可有机床的C轴控制简单实现。大多数原材料加工一个宽6mm,长30mm,深4mm的键槽需要的工作周期少于5秒钟。刀座指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。江苏刀座订做
动力刀座的非标系统一般要找原厂家购买。江苏刀座订做
动力刀座使用前的保养,和汽车有磨合期一样,动力头在使用后需要维护保养,使用前也需要注意。我们先来说说延长动力头使用寿命,在使用前的必要条件。在使用新动力头时要先磨合, 好空载一个小时,空载速度一般是 高转速的70%。冷却液要过滤以后才能投入使用,不经过滤的冷却液可能会造成零件损坏,比如动力刀座的内部机件和油封,过度磨损导致不能使用,影响生产效率,使用前不要忘记开启冷却液开启,这也是为了减少油封和机件的磨损,因此要特别注意。其次是刀座的问题,在工作时要在限定转速内旋转,不可超速,同时水压也是有限制的,不能超过那个限度,避免意外的产生。使用前检查各个部件的待机状况,比如喷水处有没有堵塞、供水不宜过热等等,在关闭外部出水时,只需用螺丝拧紧即可。江苏刀座订做