高精度气动钻孔动力头:在没孔的工件上钻个孔出来,适合加工小孔。精密度高,效率高;进给力小,重量轻,容易安装,使用方便;成本低,比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。目前气动钻孔动力头有3个型号,满足用户对不同大小孔径的加工需求。更有加长行程款,可满足客对加工孔径深度的不同需求。高精密伺服同步攻丝动力头:在有孔的地方攻出个牙来,我公司是使用丝杆进给的,进给力度大不易磨损,更换齿轮可以轻易的调节螺距。我们的伺服攻丝动力头全部由机械进给,不需要任何气、油压,只需要加润滑油就可以了。轴承的质量越好,动力头的主轴跳动就越小,动力头的性能也就越稳定。安徽端面动力头供应商
铣削动力头突破了通常动力头采用交换齿轮变速的传统,改用变速箱,变速时既清洁,迅速,又省时省力。变速箱对称结构设计,和铣削头由圆柱定位端盖定位及连接。因此除卧式基本型外,还可组装出多种连接形式,供不同用途之机床需要.铣削动力头的优势:1、由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工;2、不断响应用户对钻孔加工的高速化,钻削动力头,风电式底座型;3、铣削动力头的适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程;4、铣削动力头的底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速普遍的类型;5、行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要;6、铣削动力头的主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比很的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择的型号。 安徽端面动力头供应商精度伺服动力头其主要组成是行程进给和主轴旋转都是伺服电机控制,转速调节和行程进给可以自由控制。
钻削动力头属于机械进给以卧式工作为主,也有立式、左侧、右侧式样,采用合金钢斜齿轮传动,精密轴承支承扭矩大噪音低,铣削能达到D6的表面光洁度,动力选用低速大扭矩节能型电机,使用寿命长机能优良;可铣削工件平面,加工T型槽、钻孔、镗孔功课。可单独使用也可用多个动力头组合成出产流水线进行成批量出产。若装在刨床上,可以达到平面铣床之功效。采用机械油进行润滑,水平放置时油位应加到视油孔的中间,左侧放置时油位应加到传动箱厚度的1/2,立式放置时油位应加到传动箱厚度的1/3。传动箱每半年应更换机械油一次,主轴前后轴承采用锂基润滑脂,每运转三个月添加一次。
伺服钻孔动力头是一款高精密的钻孔动力头。因为独有的特点,使得它比一般的钻孔动力头价格略高。为了延长伺服钻孔动力头的使用寿命,让其为大家创造更大的经济效益,日常保养不容忽视的。1、伺服钻孔动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能,因此,定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。2、伺服驱动的工作环境必须干燥通风,这样才能更好的散热。3、进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫,并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。4、主轴电机,伺服电机及驱动器不能碰撞或敲打。5、勿用力拉扯电机外的电线,且接线处应保持干燥整洁。6、新手操作伺服钻孔动力头,必须熟读使用说明书,或在师傅的带领下进行操作。7、如伺服钻孔动力头出现故障,定要修好方可重新工作,切勿带病工作。8、按正确的方法更换或装入钻头,勿硬插或硬拔。铣削动力头适合安装在龙门刨床和铣床上面,有左铣和右铣两种。
动力头是一种用来攻丝,攻螺纹的装置,随着现代科技的不断发展,攻丝动力头为了更好的适应市场的需求,技术含量也得到了不断的提高。因此,现代的新型动力头不但精密度高,效率高,成本低;还可以任意设定第二原点,大幅度提高生产效率;更可在加工能力保证的前提下,加工任意公英制的螺纹。因此,攻丝动力头是一款可加工任意公、英制螺距的螺纹的装置。还可选配不同的螺距齿轮来加工不同规格螺距。所以,用户如需用攻丝动力头加工不同规格和型号的螺纹,定要在购买之前给厂家说清楚,厂家定会根据用户的需求选配好螺距齿轮。铣削动力头通用法兰上有一个T型槽,可使铣头绕垂直轴进行3600定位。北京动力头厂家价格
转数不同这也是钻孔动力头和攻丝动力头大的区别,相比于攻丝动力头,钻孔动力头的转速要高得多。安徽端面动力头供应商
伺服动力头适合加工大孔,回转速低,进给力大,精密度高,重量有重,容易安装,方便使用,成本增加一个液压站。油压式进给比较稳定,进给力度大,能加工比较硬的材质。比较适合做汽车加工零件和做专机使用。适合加装多轴,油压式为动力推进加工,马达回转配合转速,为回转切削动力。伺服动力头噪音产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型);2、伺服动力头减速机轴或轴承损坏;3、减速机齿轮磨损严重;4、润滑油过少,减速机过热。安徽端面动力头供应商