浙江三螺旋锥形混合机

双轴叶片混料机适合液体树脂成型料的混合。双轴叶片混料机设备特点：混合均匀，混合料松散，成型性好，出料简便，剩料少，生产效率高，但混合产生热量高，绞刀与锅体磨损快。工作原理：是由两个"S"形叶片，以不同的速度（速比通常接近1∶2）和相反的方向旋转，使成型料起到混合作用，因此，也叫"双轴S型混料机"。轮辗混料机适合液体树脂成型料的混合。设备特点：混合很均匀，但时间长，效率低，出料不净，死角料较多，不易清洗。工作原理：是由碾盘和两个或一个碾轮组成的混料机构。碾盘由电动机带动，在摩擦力的作用下使碾轮转动并碾压物料，通过刮料板和人工用小铲将料翻松，从而使物料混合均匀常州市三汇干燥设备有限公司致力于提供混合机，竭诚为您服务。浙江三螺旋锥形混合机

、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。温控器2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。3、干燥功能便用，将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档，在温控表（见右图）上设定所需的温度，当达到设定温度，机器会停止运转，将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能，保持达到原料彻底干燥。4、混合，混色功能，将电器仪表的转换开关拨到混色档，在温度表上设定原料的保护温度，当在混色时间内原料达到其保护温度，机器停止运转，需重新启动。5、停止功能：运行中途需停止时，将转换接拨至"停止"或按下'OFF'按扭。6、出料：拉动出料挡板，按下'点动'按扭。化工混合机设备维保常州市三汇干燥设备有限公司是一家专业提供混合机的公司，欢迎您的来电！

双锅混料机适合粉状树脂成型料的混合设备特点：采用的双锅结构，将湿混和干混分别在两个锅内完成，实现了联动，解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便，成型料不发热，混制的成料质量稳定，松散性和成型性好，并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析，颗粒料不挤压，不磨碎，是混制粉状树脂成型的理想设备。工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，刮刀转动。每个锅内有三把刮刀，分为外刮刀，中刮刀，内刮刀，分别调整成不同半径，内刮刀贴近料锅中心壁，外刮刀贴近锅外圈内壁，通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉，混制成成型料，过筛送往成型工序。

D、耐压强度筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。E、负压进料在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。F、出料方式标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。锥形混合机的应用常州市三汇干燥设备有限公司为您提供混合机，有想法的不要错过哦！

1、本机适用于环境温度为-5ºC—40ºC，相对湿度<90%，恒温**适宜，应放置通风、干燥、清洁的位置。2、严禁未成年儿童擅自接触此机械，以免发生事故。3、减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。4、混合机电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。5、一次使用完毕或停工时，应取出V型桶内的剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将V型混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。6、V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。7、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便混合机能正常使用。常州市三汇干燥设备有限公司为您提供混合机，有需求可以来电购买混合机！双锥混合机价格

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适用范围广：双锥混合机适用于各种粉状、颗粒状和片状物料的混合，可以满足不同行业的生产需求。在制药行业中，双锥混合机被广泛应用于药物制剂的混合和均匀分散。它可以将不同成分的药物粉末混合在一起，确保药物的均匀性和稳定性。在化工行业中，双锥混合机常用于颜料、染料、化肥等物料的混合和搅拌，提高生产效率和产品质量。总之，双锥混合机作为一种重要的工业设备，为各行各业的生产提供了可靠的混合解决方案。它的高效性、均匀性和操作方便性使其成为许多企业的优先设备。浙江三螺旋锥形混合机