容积式流量计通过测量流体在单位时间内推动计量腔室排出的固定容积数量来计算流量,具有测量精度高(±0.1%~±0.5%)、不受流体黏度影响的特点,适用于液体(如润滑油、食用油)、高黏度流体的计量,常见类型有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计。椭圆齿轮流量计的计量腔由两个相互啮合的椭圆齿轮组成,流体推动齿轮旋转,每旋转一周排出固定容积的流体(约为计量腔体积的 4 倍),通过计数齿轮旋转次数计算流量;其结构简单、耐高压(可达 40MPa),但不适用于含固体颗粒的流体,颗粒易导致齿轮卡滞或磨损。流量计的检定周期通常为 1-2 年,到期需送计量机构校验以保证合规性。临汾质优流量计推荐厂家

腰轮流量计(又称罗茨流量计)由两个 8 字形腰轮组成,工作原理与椭圆齿轮流量计类似,但腰轮无齿,通过流体压差驱动旋转,对流体的适应性更强,可用于含少量杂质的流体(如原油)。刮板流量计的计量腔为圆形,内部有可径向滑动的刮板,刮板在流体推动下沿腔壁滑动,形成密封容积,每旋转一周排出固定容积的流体;其密封性能好、测量范围宽,适用于高黏度、易凝固的流体(如沥青、石蜡)。容积式流量计的关键要求是密封性能,需确保计量腔室无泄漏,密封件常用材质有丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯,丁腈橡胶适用于油类流体,氟橡胶适用于强腐蚀性流体,聚四氟乙烯适用于高温流体(<200℃)。忻州质优流量计推荐厂家智能型流量计亮相,振华仪表开启流体测量数字化新时代。

杭州振华仪表有限公司自成立以来,始终将流量计作为关键业务方向,潜心钻研电磁流量计、涡街流量计等多类型流量仪表的研发与制造。流量计作为工业生产、能源计量、环保监测等领域的关键设备,其精确度与稳定性直接影响企业的生产效率和数据可靠性。公司凭借多年技术积累,在流量计的传感器设计、信号处理算法等关键环节不断突破,研发的电磁流量计可适配导电液体、腐蚀性介质等复杂工况,涡街流量计则在气体、蒸汽等介质的流量测量中展现出高精度优势。从原材料采购到成品检测,公司建立了全流程质量管控体系,确保每一台出厂的流量计都能满足客户对测量精度、使用寿命和环境适应性的严苛要求。如今,公司的流量计已广泛应用于石油化工、水处理、电力能源等多个行业,成为众多企业流量测量的信赖之选。
电磁流量计的选型:关键参数与考量电磁流量计是一种广泛应用于测量液体流量的设备,其独特的优点如测量准确、稳定性高、对被测液体无压力损失等使其在许多工业领域中得到广泛应用。然而,如何根据不同的应用场景和需求选择适合的电磁流量计,却需要深入理解其工作原理和各项参数。本文将就电磁流量计的选型,从关键参数和考量的角度进行解读。输入电源与输出信号电磁流量计的电源是保证其正常工作的关键因素。一般来说,电磁流量计需要稳定的直流电源,并且电源的电压和电流都需要符合流量计的规定。在选型时,必须注意电源的输入功率和电流是否符合流量计的要求,如果电源或输出信号选择错误,可能导致流量计无法正常工作。测量介质与温度压力电磁流量计对所测量的介质有严格的要求。一般来说,电磁流量计只能用于导电性良好的液体,对于一些粘性过大、不导电或化学性质特殊的液体,可能需要选择其他类型的流量计。此外,被测液体的温度和压力也是选型时的重要因素。过高的温度和过大的压力都可能影响电磁流量计的测量精度和使用寿命。针对特殊介质测量,振华定制款流量计展现强适配能力。

化工行业的工况环境复杂,介质多具有腐蚀性、易燃易爆性,对流量计的安全性、可靠性与耐腐蚀性提出了极高要求。杭州振华仪表针对化工行业的特点,研发了一系列专门的流量计,能够从容应对复杂工况,保障生产安全。在腐蚀性介质测量场景,公司的电磁流量计采用哈氏合金、钛合金等耐腐蚀电极,搭配聚四氟乙烯、全氟醚等高性能衬里,有效抵御强酸、强碱、盐溶液等介质的腐蚀;在易燃易爆环境中,防爆型涡街流量计通过了防爆认证,采用隔爆型或本安型设计,能够有效防止电火花引发的安全事故。此外,化工行业的生产流程往往连续且不可中断,公司的流量计具备高可靠性与长使用寿命,平均无故障运行时间超过 50000 小时,可确保生产过程的连续稳定;同时,产品的测量响应速度快,能够实时捕捉介质流量的动态变化,为化工反应过程的精确控制提供数据支持,保障生产安全与产品质量。农业灌溉系统中,便携式流量计可快速检测支管流量,优化灌溉效率。衡水远程操作流量计专业生产
化工生产中,耐腐蚀流量计可应对酸碱介质,保障测量系统安全。临汾质优流量计推荐厂家
低温工况(如液化天然气 LNG、液氧、液氮输送,温度通常低于 - 160℃)对流量计的材质、密封、测量稳定性提出严苛要求,常规流量计难以适应。此类场景需采用低温用流量计,关键设计要点集中在三方面:一是材质选择,测量管需选用低温韧性优异的材料,如 304L 不锈钢(在 - 196℃下仍保持良好韧性)、殷钢(因瓦合金,热膨胀系数极低,只为普通钢的 1/100),避免低温下材质脆裂;传感器元件需采用低温适配型,如压电式传感器选用低温压电陶瓷(工作温度 - 200℃~80℃),避免低温导致元件失效。二是密封设计,采用低温专门的密封材料,如全氟醚橡胶(耐温 - 200℃~260℃)、金属缠绕垫片(搭配石墨填料,耐低温且密封性强),防止低温下密封件硬化泄漏;同时,法兰连接采用低温螺栓(如钛合金螺栓),并涂抹低温抗咬合剂,避免螺栓与法兰在低温下粘连。三是测量补偿,低温中流体密度变化明显(如 LNG 在 - 162℃时密度约 425kg/m³,温度波动 1℃密度变化约 0.5kg/m³),需通过高精度温度传感器(精度 ±0.1℃)实时采集温度,结合密度 - 温度曲线进行动态补偿,确保流量计算准确。临汾质优流量计推荐厂家