ETP-HYLOC是一种坚固耐用的液压-机械涨(胀)套,又称联轴器、锥套、扩张管等。非常适合如轧钢、碾压之类工作条件差、负载大(指传递的扭矩、轴向力、径向力)等加工设备。它具有装、拆方便、同轴度高、无轴向位移且既能轴向又能径向与配套驱动泵连接等优点。安装后,拆开驱动泵,ETP-HYLOC自行将轴和轮毂锁紧,如需将HYLOC松开,必须再连接驱动泵。驱动泵的液压介质油泵应该选用SAE80W号传动油。选用我司配套的ETP-H-11液压驱动泵。优良的动平衡性能,液压胀套让您的设备更可靠。安徽EXPRESS涨套价格

ETP-MINI的内轴套的凹槽紧挨着外轴套的法兰,内轴套就很容易产生弹性变形,从而产生较高的表面压力,尽管只有较少的螺丝,也能传递较大的扭矩。对于内径一定的涨套而言,ETP-MINI的外径较小,因而要求的轮毂的厚度也相对较小。实际上,内、外轴套上开的并不是贯通槽,这样可以在保持较高精度的同时,传递较大的扭矩和允许较大的轴公差。涨套与轴和轮毂之间的间隙过大会是会导致内轴套和/或外轴套产生变形,传递扭矩下降,还存在内、外轴套的法兰面被挤压得贴在一起的风险。安徽CLASSIC涨套价格无论是矿山还是化工,液压胀套都发挥着重要作用。

ETP-TECHNO是一种用淬火钢制成的、里面充有一定量液压介质的双层轴套和一个法兰组成的液压联轴器。法兰内有一个液压螺丝和一个带双重密封—O型密封圈加备用密封圈外加一个钢珠的活塞。工作原理,当我们拧紧液压螺丝时,双层轴套便向轴和轮毂均匀地膨胀,从而将它们紧密地接合在一起,松开液压螺丝后,ETP-TECHNO便恢复到原来的尺寸,这样它们很快就又分开了。优点:装、拆迅速,只需操作一个螺丝。可装、拆数千次。同轴度极高,即便使用多次后,径向跳动仍≤0.006mm,双重密封系统.从径向操作螺丝,节省了轴向空间•自身结构尺寸小•定位精度高,安装时无轴向位移.
液压胀套是一种常用的密封元件,广泛应用于液压系统中。它的主要作用是在液压系统中实现密封效果,防止液压油泄漏。液压胀套的原理是利用液压力将其胀开,使其与壁面紧密贴合,从而达到密封的效果。液压胀套的结构一般由外套和内套两部分组成。外套是一种金属材料制成的管状部件,具有一定的强度和刚性。内套是一种弹性材料制成的套筒,通常采用橡胶或聚氨酯等弹性体材料。内套的内径略大于外套的外径,以便于液压力的作用将其胀开。液压胀套,结构紧凑,占用空间小,方便安装。

液压涨套的应用领域非常广。它被广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、石油化工等领域。在机械制造中,液压涨套常用于连接和固定轴承、齿轮、轴等部件,提高机械的传动效率和精度。在航空航天领域,液压涨套被用于连接和固定飞机的机翼、尾翼等部件,确保飞行安全和稳定性。在汽车工业中,液压涨套常用于连接和固定发动机、变速器等关键部件,提高汽车的性能和可靠性。在石油化工领域,液压涨套被广泛应用于管道连接和密封,确保系统的安全和稳定运行。综上所述,液压涨套作为一种关键的机械元件,具有高度可靠的连接性能、优异的密封性能、易于安装和维护等特点。它在各个工业领域中发挥着重要的作用,提升机械性能和效率。无论是在航空航天、汽车工业还是石油化工领域,液压涨套都是不可或缺的重要组件。希望本文能够帮助您更好地了解和应用液压涨套,提升工作效率和质量。选择液压胀套,让您的设备连接更加高效、稳定、可靠。南京传动免键套批发
液压胀套,适应高转速,确保设备长期稳定运行。安徽EXPRESS涨套价格
流体传动与控制技术是现代机械工程的基本技术构成,也是现代控制工程的基本技术要素。由于由于其本身的独特的技术优势,使得它在现代化农业、制造业、能源工程、化学与生物工程、交通运输与物流工程、采矿与冶金工程、油气探采与加工、建筑与公共工程、水利与环保工程、航天与海洋工程、生物与医学工程、科学实验装置、工等领域获得了广泛的应用,成为现代化进程中不可替代的一项重要技术。液压传动(液压涨套)是以油或油水混合物作为工作介质(也可以说是传动件),通过液体的压力能实现能量传递的传动方式,其应用和发展实践表明它具有传动平稳,能在大范围内实现无级调速,便于实现复杂动作等优点。与机械传动、电气传动相比,它还具有能容量大的特点。在较小的重量和尺寸下,可以传递较大的功率,易获得很大的力或力矩。安徽EXPRESS涨套价格
ETP-EXPRESS涨(胀)套的标准轴径为15~100mm,也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm,装卸次数500~2000次(视具体规格而定)。自身结构尺寸极小,可使得传动机构变得很紧凑,从而减轻了重量和惯性。它同时具有精度高、装拆方便、安装时无轴向位移等优点,而且价格适中,因此除了不能用于有较大径向载荷的传动外,其它场合几乎都能用。ETP-EXPRESSR系列的涨(胀)套的材质为不锈钢,螺丝也是不锈钢。标准轴径为15~80mm,也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm,装拆次数200~800次(视具体规格而定)。研发它的目的是为了满足某些对卫生要求极高的设备,如食品、医疗、环保检验等设备的使用...