苏州传动胀套源头

ETP液压胀套配套液压泵（ETP-H11)：液压泵是用来给胀套ETP-HYLOC和胀套ETP-HYCON提供一定的液体压力和流量的，否则它们就不能工作。手动泵结构坚固耐用，并带有CE标识。当需要频繁装、拆胀紧套时，则应选用气动泵。这两种泵上都配有压力表和3米长的软营，每个软管均带G1/8的螺纹管接头，用于直接与胀套ETP-HYLOC和胀套ETP-HYCON连接。泵所输出的最大压力为1500bar由卸压阀控制。我们还提供限压为700和1000bar的卸压阀供手动泵选用。液压涨套的通用性强，通过更换不同的涨套配件，能够适应多种工件的装夹需求。苏州传动胀套源头

胀（涨）套，也叫膨胀套，是一种机械件，主要用于连接管道、设备、流量计仪表等，防止渗漏和松动。液压胀套是指胀套中填充液压油，通过液压泵将压力加入的特殊一类胀套，液压胀套广泛应用于化工、石油、冶金等领域，它的作用是确保管道、设备连接处的密封性和连接的稳定性，可以避免因连接不紧而导致的燃气、液体泄漏的情况发生。相较于其它连接方式，液压胀套更加方便拆卸和装配，可以提高设备的维护和保养效率，同时也能够减少零部件的损耗和更换频率，提高设备使用寿命。液压胀套还可以用于一些特殊情况下，比如说管道在接近高温或者低温的环境下，一般的胀套很难满足要求，但液压胀套则可以根据实际情况进行调节，并保持密封性能稳定，从而避免管道破裂和泄漏的风险。上海ETP液压轴套报价工业生产中，液压涨套的可靠性和稳定性为连续化作业提供了有力保障，降低设备故障率。

在现在的机械工程加工中，轴与孔的连接是司空见惯的，但是这种轴与孔的连接的精度直接影响到零件加工的效率和精度，同时对刀具和设备的磨损也具有重大的影响。在刀具加工的应用为例，在理想情况下，刀具的所有齿都应参与切削，从而实现全齿均衡切削，在这种工作状态下，加工零件的精度比较高、表面粗糙度小，设备和刀具的磨损比较低。但是实际情况主要有以下四个方面的因素制约了这种均衡切削、设备主轴的旋转精度；刀具的制造精度；各种原因引起的刀具震动；为突出的是刀具与设备主轴的连接方式和精度。选用瑞典进口的ETP液压涨以上问题都能帮解决。

液压胀套在船舶设备中也有广泛应用，为船舶的可靠运行提供支持。在船舶的推进系统中，发动机输出轴与螺旋桨轴之间可采用液压胀套连接。船舶在航行过程中，受到海浪、水流等复杂外力作用，轴系会承受较大的扭矩和轴向力。液压胀套凭借其强度高度和稳定的联结性能，能够在恶劣的海洋环境下，可靠地传递动力，保证螺旋桨的稳定运转，为船舶的航行提供持续动力。同时，其良好的耐腐蚀性也适应了船舶设备长期处于潮湿、盐分高的工作环境。胀套的结构紧凑，节省设备空间。

公差要求：轴公差：f7,轮毂公差：H7（间隙配合）或N7（轻微过盈配合），也可以不用轮毂。工作温度，取决于系统中液压胀紧套周围的部件，如进油软管，接口等。压力介质所有的液压油都可以用。除尘圈是为防止各接触面的非正常磨损，建议在液压胀套上装一个防尘圈，防止轴表面的污渍。可以将防尘圈装在一个圆环中，再把他们用螺丝与法兰拧紧。产口品的装卸次数主要是由其所使用的压力决定的，以下是我方提供的经验数据：P=300bar时，约500000次。P=305bar时，约300000次。P=450bar时，约100000次。装卸压次数越多，对轴套产生的疲劳破坏就越大。液压涨套作为现代工业的得力助手，正随着技术的进步不断发展，为制造业的升级提供支持。杭州液压涨套

液压涨套在重型机械加工中表现出色，能够稳定地夹持大型工件，确保加工安全。苏州传动胀套源头

ETP-HYLOC液压-机械式涨套，当您收到HYLOC产品时，其状态是轴向（塑料防尘帽塞住的）连接方式。如需改成径向连接，则要将径向接口的钢塞拧开并拧入到轴向的3个接口。注意：要用扭矩扳手来将钢塞锁紧，锁紧力需达到20Nm（否则会发生渗漏），六角扳手的规格是5mmA/F。用蘸有溶剂的布将与HYLOC内、外表面接触的那部分轴和毂的表面彻底擦干净。注意：这些表面一旦留下油渍，都可能造成接触面之间的滑动。将OFF上的塑料防尘帽取下，将油泵的回油软管与之相连。如果采用的是快速接口，则公接口总是和HYLOC相连的。将ON和P上的塑料防尘帽取下，分别与油泵的高压油管连接。如果使用的是快速接口，则公接口和HYLOC连接。苏州传动胀套源头