南通液压免键套

ETP-MINI的标准轴径为6~14mm，也包括英制尺寸，以及不锈钢-R系列。径向跳动：≤0.02mm，装/拆次数约100次（R系列约50次）。它是市场上结构紧凑的机械胀（涨）套，常用于精度要求较高，且便于安装、拆卸的小型机械的轴与轮毂间的同轴传动，如医疗器械、显微镜机械及食品加工机械（不锈钢）等，使这类机械性能达到需求。ETP-MINI是一种由两个带槽和锥度的钢（R系列是不锈钢）制轴套及锁紧螺丝（R系列螺丝也是不锈钢）组成的机械涨（胀）套。胀套可根据轴径和扭矩要求进行定制。南通液压免键套

精度优势液压胀套的设计基于液压原理，能够在轴和轮毂之间提供均匀的径向压力。这种均匀的压力分布确保了极高的对中精度和负载分布，从而***提升了整个机械系统的稳定性和可靠性。高精度对中液压胀套通过精确控制液压介质的压力，实现了轴和轮毂之间的精确对中。这一点对于高速旋转设备尤为关键，因为它直接影响到设备的动态平衡和运行寿命。负载均匀分布液压胀套的工作原理确保了负载在整个接触面上均匀分布，避免了因局部应力集中而导致的过早磨损或损坏。无锡液压胀套源头精确控制液压涨套的压力，确保设备运行的安全性。

ETP-EXPRESS涨（胀）套的标准轴径为15~100mm，也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm，装卸次数500~2000次（视具体规格而定）。自身结构尺寸极小，可使得传动机构变得很紧凑，从而减轻了重量和惯性。它同时具有精度高、装拆方便、安装时无轴向位移等优点，而且价格适中，因此除了不能用于有较大径向载荷的传动外，其它场合几乎都能用。ETP-EXPRESSR系列的涨（胀）套的材质为不锈钢，螺丝也是不锈钢。标准轴径为15~80mm,也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm，装拆次数200~800次（视具体规格而定）。研发它的目的是为了满足某些对卫生要求极高的设备，如食品、医疗、环保检验等设备的使用要求。由于不锈钢比普通钢材的摩擦系数小，所以同规格的ETP-EXPRESSR要比ETP-EXPRESS涨（胀）套所能传递的扭矩要小，而且单价也更贵。

液压胀套的定位精度在一些对位置精度要求极高的设备中具有无可比拟的优势。例如在光学镜片研磨设备中，主轴与研磨盘通过液压胀套联结。镜片研磨过程需要极高的同心度，否则会影响镜片的质量。液压胀紧套在安装时无轴向位移，且多次使用后仍能保持原有的同轴度，径向跳动≤0.02mm。这使得研磨盘在高速旋转时始终能保持稳定的运行轨迹，精确地对镜片进行研磨，保证了光学镜片的高精度加工，满足了光学仪器制造对镜片质量的严苛要求。胀套能有效补偿轴与轮毂的微小安装误差。

ETP-HYLOC液压-机械用套，在加压之前，要确保那三个不用的接口都已经用钢塞完全堵好了，将压力加大到装载时的压力值，并将此压力保持至少10秒钟。允许的比较大卸载压力值为装载压力+200bar，观察压力表的变化，当压力突然下来了（此时轴套里面的活塞现在开始移动了），继续加压直到压力降为0并又开始上升为止，这时HYLOC里面的活塞已经移动到其行程的终点，轴套就松开了。将泵上的卸压阀打开。（软管中的油压下降）。断开所接的软管并用塑料防尘帽将接口封好。以免接口被污损。油泵所用的传动油牌号为SAE80W。液压涨套能够适应不同的工作环境，无论是高温、低温还是潮湿环境，都能稳定工作。无锡传动液压联轴器定制

胀套的结构紧凑，节省设备空间。南通液压免键套

例如在纺织机械的长期运行过程中，由于车间环境存在较多纤维粉尘，易进入胀套内部影响其性能，因此需定期对胀套进行清洁，防止粉尘堆积，确保液压胀套始终处于良好的工作状态，减少设备故障停机时间。在农业机械的大型灌溉设备中，液压胀套为设备的稳定运行提供保障。在灌溉泵的动力传输系统中，电机轴与泵轴通过液压胀套连接。灌溉作业时，泵需要长时间、大流量地抽水，对动力传输的稳定性要求极高。液压胀套能够在承受较大轴向力与转矩的同时，保证电机与泵轴的同心度，避免因联结不当导致的泵体振动与磨损。南通液压免键套