ETP HYDRO-GRIP PENCIL笔形液压刀柄,又称为细长型液压刀柄。顾名思义,其液压夹持部分的造型极为细长,就像一支书写用的笔一样,适用于加工各类深腔及形状复杂的工件。早在上世纪70年代初,ETP公司就将其特有的液压夹持技术应用于薄壁类涨套产品并在全球范围内得到广泛应用。随着金属加工业的快速发展,笔形液压刀柄一经推出就受到用户的一致认可和好评,对比其它结构的刀柄,其优势也非常明显。1、投资少:无需投资刀柄安装设备或辅助装置,一把扳手+刀柄即可解决刀具的夹持;2、较强的通用性及高性价比:配合ETP变径套,可夹持多规格的刀具柄径;3、液压介质的阻尼吸震,对刀具、刀柄及机床主轴起到了较好的保护并提升刀具的加工质量。薄壁均匀承受油压,液压刀柄夹持精度极高。上海深腔加工刀柄

重载切削液压刀柄在以下行业中应用较为普遍:1.机床制造业:用于制造机床的零部件加工。2.汽车制造业:加工发动机、变速器等关键部件。3.航空航天业:涉及大型零部件的切削加工。4.重工业:如船舶、工程机械等领域。5.能源行业:包括石油、天然气开采设备的制造。6.模具制造业:加工大型模具。7.大型机械设备制造业:如起重机、压路机等。8.装备工业:特殊装备的制造。这些行业通常对加工精度和切削负荷有较高要求,重载切削液压刀柄能够满足其需求。安徽刀柄报价液压刀柄,夹持稳定,让切削更高效。

常用的刀柄接口:•ISO标准刀柄:也称为MAS(MachineAdaptorSystem)刀柄,采用直柄锥度为7/24的结构,常用于铣刀和钻头。•HSK刀柄:HSK刀柄是一种主要用于高速切削的刀柄,特点是刚性好、精度高、高速平衡性好,它具有较好的轴向刚度和径向刚度,适用于五轴加工等精密加工。•BT刀柄:是一种常见的比较通用的刀柄,适用于常规铣削、钻削等切削工艺,它的锥形角度为7/24。•CAT刀柄:CAT刀柄是一种美国标准的刀柄,也称为V-flange刀柄,在北美市场上使用较广,适用于钻孔和铣削工艺。•CAPTO刀柄:CAPTO刀柄是瑞典Sandvik公司开发的一种刀柄,结合了不同刀柄系统的优点。
刀具在液压刀柄里无法拆下时,可以按照以下步骤进行处理:1.检查锁紧装置:确保所有锁紧部件已完全松开。2.释放液压压力:按照正确的操作流程,将液压压力完全释放。(每一个ETPHYDRO-GRIP产品都有一个油脂注入口,需通过**工具将其松开后完成液压介质的释放。)3.使用适当工具:如**扳手或拆卸工具,以正确的方式尝试拆下刀具。4.加热刀柄:使用适当的加热工具,稍微加热刀柄,可能会有助于松动连接。5.涂抹润滑剂:在刀柄和刀具的连接处涂抹适量的润滑剂。6.轻敲刀柄:用橡胶锤等工具轻轻敲击刀柄,以帮助解除卡住的情况。7.检查是否有异物:确保刀柄内没有异物阻碍刀具的拆卸。8.反向旋转尝试:有时反向旋转刀具可能会有所帮助。9.联系供应商:如果以上方法都无效,咨询刀柄供应商获取专业的建议和支持。10.避免强行拆卸:过度用力可能会损坏刀柄或刀具。在处理过程中,要注意安全,遵循相关的操作规程和注意事项。液压刀柄,快速装刀,提升加工效率。

选择适合的重载切削液压刀柄,需要考虑以下几个方面:1.加工需求:根据切削负荷、精度要求等确定刀柄的承载能力。2.机床兼容性:确保刀柄与机床的接口兼容。3.刀具尺寸:匹配刀具的直径和长度。4.夹持力:满足重载切削的夹持要求。5.精度和稳定性:保证加工精度和稳定性。6.品牌和质量:选择品牌产品,质量有保障。7.刀柄材料:具有足够的强度和耐用性。8.冷却方式:适应加工过程中的冷却需求。9.价格和成本:在满足需求的前提下,考虑成本因素。10.售后服务:良好的售后服务,便于解决问题。11.用户评价:了解其他用户的使用体验。12.技术支持:厂家提供专业的技术支持。综合考虑以上因素,能够帮助您选择适合的重载切削液压刀柄。液压刀柄,打破国外垄断,展现国内实力。ISO质量体系认证刀柄报价
液压刀柄,为高精度加工提供稳定支持。上海深腔加工刀柄
什么样的刀柄可以用变径套?
前面我们根据刀柄的夹持原理对其进行过分类,市场上常用的刀柄主要有五类:
1.侧固式
2.筒夹式
3.热胀式
4.冷压式
5.液压式
并非所有这五类刀柄都能使用变径套。其中侧固式和热胀式刀柄无法使用变径套。筒夹、冷压和液压刀柄都可以使用变径套。与刀柄直接夹持刀具相比,刀柄通过变径套夹持刀具时,由于切削系统中增加了一个零件,也增加了一道公差,系统的跳动和夹持力会有所变化,系统精度有可能提高,也有可能降低,刀柄对刀具的夹紧力有可能变大,也有可能变小,需要具体情况具体分析。 上海深腔加工刀柄
刀具在液压刀柄上拆不下来可能是由以下原因导致的:1.锁紧装置未松开:可能是锁紧螺母没有完全松开,或者其他锁紧机构未解除。2.污垢或异物卡住:刀柄内可能有污垢、金属屑或其他异物,阻碍了刀具的拆卸。3.液压系统故障:液压系统可能存在问题,导致压力异常,使刀具难以拆下。4.刀具变形或磨损:刀具本身的变形或磨损可能导致与刀柄的接合过紧。5.刀柄磨损或损坏:刀柄的磨损或损坏可能影响刀具的拆卸。6.安装不当:安装时存在问题,导致刀具卡住。7.高温导致膨胀:加工过程中产生的高温可能使刀柄和刀具膨胀,增加拆卸难度。8.腐蚀或生锈:长时间使用或存放不当可能导致腐蚀或生锈,影响拆卸。9.过度紧固:安装时过度紧固刀...