电去离子Electrodeionization，简称EDI，又称连续电解除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色改变。其特征是：巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，无需酸碱而连续制取纯水。EDI的出现是水处理技术一次进步，标志着水处理工业终跨入绿色产业的行列。 硕科一体式纯水设备为您提供可靠的纯水解决方案。宁波工业纯水设备
纯水设备的保养与维护纯水设备使用中要注意的事项：1、精密滤芯主要是过滤水中的泥沙，和大颗粒的物质，新的滤芯是白色，时间长了会变成咖啡色，原因是滤芯过滤的泥沙的沉积在表面上，这说明，这个滤芯已经不能用了，需要尽快更换滤芯。2、活性炭滤芯主要是可以去除水中的异味，余氯等有机物，一般情况下，活性炭是要一年更换一次的，因为活性炭总表面是看不出变化的。3、反渗透膜是超纯水设备中非常重要的组件。反渗透膜的寿命一般是2-3年。 淮安纯水设备检测工业纯水设备找硕科工程设备，纯水设备生产厂家。
纯水产水水质要求多少?答：一级反渗透产水水质在10US/CM(产水电导率)以下;二级反渗透产水5US/CM以下。一般纯水产水水质等级10US/CM、5US/CM超纯水产水电阻率：2MΩ·CM、5MΩ·CM、10MΩ·CM、15MΩ·CM、18MΩ·CM。产水水质不同制取工艺也不相同。针对一些特殊场所要求离子去除率，脱盐有特别要求的需说明。纯水设备运行控制模式采用哪种方式?答：纯水设备有全自动运行控制和半自动运行控制两种方式;全自动运行控制系统是目前运行较多的一种控制工艺，通过全自动运行控制可提升管理水平，降低人为误操作带来的设备故障，同时减轻操作人员的工作。半自动运行控制是系统整体运行是全自动的;但是前处理系统(石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器)需要人工操作手动控制阀定期冲洗;反冲洗作业;其他不变。
进水水温与产水量关系设备的额定产水量是在假设进水温度为25摄氏度的情况下设定的。反渗透系统的产水量随进水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1摄氏度，产水量将下降3%。部件名称及作用高压泵—高压泵采用南方立式多级离心式高压水泵，这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部份的干燥。高压泵出水节流阀—安装在高压泵后的不锈钢截止阀，其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。开机时应其部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，开度要适中，而后再调整各项指标。 纯水设备生产流程和工艺。
纯水设备进水水质为何种水源?答：进水水源有：市政自来水、井水(地下水)、河水(地表水)。不同的水源水质情况不一样;建议有一份水质检测报告，这样可充分分析水源水质情况，做一些工艺调整改善。纯水设备现场使用环境要求?答：电源380V，建议是室内空间，通风良好，无腐蚀性化学品，地面平整，地基承重根据设备来定;纯水设备摆放处要设有排水沟等。各元件的具体型号货数量选择答：泵根据进水流量和扬程来选。罐子根据产水流量和回收率来计算。阀头根据用途和流量选，如过滤阀、软化阀、时间型、流量型、手动、自动、1吨、2吨、5吨、10吨等。保安过滤器根据进水流量与回收率来计算选型，比如一根20寸滤芯为反渗透膜根据产水流量来选。 反渗透纯水设备生产厂家哪家好？找硕科。淮安纯水设备检测
工业纯水设备常见问题有哪些？宁波工业纯水设备
在纯水设备投入使用一段时间后，要对设备进行维护保养，更换消耗品，设备运行异常检测，然后多久维护保养，如何维护保养，可能大多数用户都不太清楚。接下来苏州硕科纯水设备来谈谈纯净水设备在投入使用后是如何维护的。根据原水的水质情况，每30天更换一次安全过滤器的滤芯。砂演机的清洗周期为15-20天，反洗5-10分钟，正洗5-10分钟，寿命2年，碳滤机的清洗周期为15-20天，反洗5-10分钟，正洗5-10分钟，寿命1年。前次处理运行正常，进入纯净水设备装置RO膜水质符合要求，并按操作方法对装置进行维护，则膜的使用寿命可达2~3年但是，由于污染物如水垢、细菌的形成，出水量和水质会逐渐下降。如果由于温度和压力等因素而使产量逐渐减少15%，苏州反渗透纯水设备则表明需要对反渗透膜进行化学清洗，纯净水设备安装地点的温度应在4~45C，设备长时间停机时，应在系统内加防护液，初次加防护液应由专业人员或在专业指导下使用。纯水设备在使用过程中，因各种原因会偶然出现一些故障和问题，出现故障后应详细查看运行记录，分析故障原因，并按电气故障及处理方法进行分析、判断、排除故障。因企业经常进行连续生产作业，反渗透设备也不可避免地要经常停机维修。
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