刚性连接刚性连接是连廊与塔楼的连接方式中连接作用较强的一种。它加强了连廊与塔楼之间以及不同塔楼之间的联系，增强了连廊结构的整体工作性，这是它比较大的优点。采用刚性连接的连廊不仅要承受自身的恒载、活载，更主要的是协调不同的塔楼在水平、竖向荷载作用下的不均匀变形。这时，连廊与塔楼连接处的节点受力复杂，会产生较大的弯矩、剪力和轴力，并且上、下弦杆的轴力和弯矩还会构成很大的整体弯矩、剪力。这就要求连廊本身具有较高的强度和刚度，这样才更适合采用刚性连接。滑动支架是实现直线运动的重要元件之一，具有高精度和高效率的特点。无锡滑动支架按需定制
蒸汽管道滑动支架组成及特性：较高的强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托，是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下，相互作用，经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在聚氨酯管托生产过程中，由于选用了特定的聚氨酯原料组合发泡及科学选用筛选助剂材料和物料配比，有效地提高了制品抗压强度，而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求，经有关部门检测，各项指标达到或超过国外同类产品技术水平，其制品具有如下优点：密度高，可根据不同应用场合，密度在200~500千克/立方进行调节。压缩强度大，可达4~20MPa。 导热系数0.052。具有低导热系数，低透湿系数，低吸水率，满足保冷要求。具有耐水解稳定性，抗老化，耐酸碱等化学医用品性能优良。不易燃烧，阻燃性满足安全要求。无锡滑动支架按需定制滑动支架的主要作用是减少管道的热应力和机械应力，保证管道的安全运行。
滑动管托固定方法根据实际情况选择合适的管架，以便于以后的应用。滑动管托固定方法步骤讲解1、滑动管托固定方法但是各个行业的具体需求是不同的，所以还是要根据实际需求选择合适的管支架。这是我们对滑动支架和固定支架的经验总结。2、滑动管托固定方法滑动式管道支架不受位移方向的限制，安装的管道支吊架可以有四个甚至整个方向的轻微位移，以保证管道运输的安全，减少或释放管道位移引起的压力；弹簧支吊架根据设计载荷进行调整：即弹簧预加载，冷载荷位置固定；还标明冷状态下的理论工作位置。与其他管道吊架一样，导管吊架的主要功能是支撑管道吊架，即管道与钢或混凝土吊架之间的连接。固定管支架与滑动管支架的区别在于，通过固定导槽，管支架可以在固定方向范围内进行合理的位移。3、滑动管托固定方法，冷抱滑管支架一般由聚氨酯制成，有不同类型的管支架。聚氨酯管支架本身是一种自熄材料，聚氨酯管本身只有在高温下才会分解。
滑动管托到底是如何安装的？对于安装公司来说，是非常简单的，但是刚接触到滑动管托的朋友，就会比较迷茫，滑动管托的长度一定要满足此段管道较大热膨胀量的要求；除固定管托外的其他类型管托一定要预偏装，偏装量应不小于管托所在位置膨胀量的一半，偏装方向与热膨胀位移方向相反；固定管托应与管道和支撑结构固定为一体，焊缝强度应大于管道轴向推力和滑动管托与支撑结构摩擦力之和。滑动管托和导向管托只与管道固定，其焊缝强度应大于管托与支撑结构摩擦力。复合材料的滑动支架通常具有较高的强度和刚度，同时具备较低的重量，适用于一些对重量要求较高的应用场景。
滑动支座主要用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。具有支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形分类为：1.方形滑动支座。方形滑动支座就如名称一样，外观是方形的，主要适用于小管径的管道。当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。滑动支架的滚轮可减少摩擦阻力，提高运动平稳性和精度。无锡滑动支架按需定制
滑动支架可以减少人工搬运的风险和劳动强度，降低工伤事故的发生率。无锡滑动支架按需定制
滑动支座安装后可双向滑动，能很好地满足上部结构各种荷载(如恒载、活载、风、地震力等)所产生的位移。滑动支座可承受拉、压、剪(横向)力，在巨大的随机地震力作用下，只要上、下结构本身不破坏，由于此种支座存在就不会发生落梁，落架等灾难性后果(一般来说，支座是个薄弱环节，在强大的地震力作用下，极易发生落梁或落架，而此种支座的强度和延性均高于结构本身)，故特别适用于高烈度地震区的设防，具备能抗地震烈度9度的能力。滑动支座与其他支座相比(如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等)，静刚度大，在力的作用下只产生极微小变形。滑动支座通过球面传力，受力面积大，并采用机种材料的优化组合，故与其他铰结构支座相比(如摇摆支座、辊轴支座等)，其体积和高度均减少，重量轻，便于安装，并与同样承载力的钢支座相比造价较低。无锡滑动支架按需定制
