冷却设备冷却机:冷却机每根换热管内焊2根螺旋叶片,转速低,整机磨损小寿命长; 换热面积大,效果好,采用前主轴承后滚圈、托轮结构形式,结构简单水平安装。0可以将1000℃以上的 高温物料快速降到70℃以下; 内部换了热管为整根无缝钢管,不存在漏水的隐患。传动平稳,功率小,无振动,结构紧凑,体积小,磨损小,使用寿命长; 采用变频器调速,过载、超欠电压各种保护装置。有超温停机、缺水不开机功能,保证冷却机长期安 全稳定运行。有机废气的来源主要有固定源和移动源两种。黑龙江智能活性炭设备设备厂家
外热式炭化炉:外热式炭化炉适用于木质类、煤质类、果壳类物料的炭化,也可用于其他颗粒料、碎屑料的连续式碳化、指标的提升、物料的烘干,局限性小,兼容性高。采用稳定性较强的卧式结构,24小时不间断运行,连续式生产,克服传统间歇式窑炉的劣势,筒体为不锈钢304材质,可燃气燃烧系统采用高频焊接,加热外壳体内衬耐高温耐火纤维,使用寿命长,易损件少,让用户更省心。
回转式活化炉(内热式):本产品主要用于椰壳木炭、棕榈壳木炭、杏壳木炭、桃壳木炭、核桃壳木炭、竹木炭、硬杂木炭等物料的蒸汽活化,物料在一定的温度的范围内和隔绝空气的条件下高温二次加热,当物料进入活化炉的蒸汽段时,瞬间向物料表面喷上微量高温水蒸气。使物料中的孔隙打开,充分与蒸汽发生反应,使其孔隙更加深入的向内发展形成孔隙发达的活性炭。 一体化活性炭设备销售价格除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。
盖上法兰盖把上法兰盖盖上,拧紧对应的螺栓和螺帽。法兰连接的部位必须拧紧,以免造成漏气。检查气密性:打开空气净化系统的进气阀门,对除油器充压至0.8MPa左右,然后用手感或者肥皂水对连接部位查漏。对于漏气的部位,要重新拧紧并试漏。吹扫活性炭粉尘使用前可用大量的压缩空气吹扫除油器,防止除油器内和活性炭粉尘进入吸附塔。多余装填料保存多余活性炭将其密封保存。清理现场清理作业场地,将废弃的东西清理干净。以当活性炭到了一定的饱和程度之后,一定要及时更换,要不然设备的使用效果会不那么明显。
设备的日常需要做的就是时常检查风机、水泵的运转使用是否正常运转,滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果发现问题,应该立即处理,千万不要强行作业,从而影响作业质量或损耗设备。活性炭的更换周期与方法1、更换前正常情况下按照工厂上班时间来进行计算,每个8个小时的作业时间,活性炭脱附处理的时间也应该在3个月左右,这是一般情况下的处理周期,当然根据废气浓度、成份不同,需要按活性炭的实际使用情况来进行详细计算脱附时间,当活性炭长时间使用达到完全饱和后会失去再生效果,这样就需要进行更新更换。2、更换后根据不同的类型,更换活性炭的方式也不同,上填下卸式活性炭箱,活性炭一般是采用上进式,出料口采用下出式;而抽屉式活性炭可以方便取出抽屉进行填装、取出来更换活性炭,无论哪种方式在作业过程中更换活性炭都比较方便。活性炭废气净化装置又名活性炭吸附装置、活性炭吸附器、活性炭吸附器。
活性炭废气净化装置技术特性:活性炭吸附速率:0.2m/s。活性炭每层厚度为0.1m,分上下4层布置,?材质:碳钢。用3mm厚的钢板制作。根据工作时间6h/天,根据经验及计算活性炭更换周期为140-150天,饱和的活性炭可进行日光照晒等处理后进行二次使用,但二次使用周期将会缩短。活性炭饱和失效无法再使用后,需要进行危废处理,更换新的活性炭。(1)检查活性炭是否装好;(2)检查活性炭废气净化装置各活动门(口)是否在扣紧状态;(3)检查电机是否正常(主要是离心风机);(4)检查机架各连接零件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固;回转式活化炉(内热式):本产品主要用于椰壳木炭、棕榈壳木炭、杏壳木炭、桃壳木炭等物料的蒸汽活化。黑龙江工程活性炭设备售后服务
活化炉,外观类似于炭化炉,于炭化炉的功用不同的是能够使活性炭加热到更高温度。黑龙江智能活性炭设备设备厂家
活性炭设备万一要是出现了损坏自然是不能再继续使用,所以说用户一定要注意做好保护,避免出现损坏,那么避免出现损坏的技巧具体有哪些?从这三点我们需要做到:1、从预防做起为了防止设备功能和精度下降到的临界值或降低故障率,按照预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备的预防性维护,内部和外部常用的预防性维护方法是状态检查维护和定期维护。避免活性炭设备出现损坏,同时我们也需要做好维护工作,尤其是对于它们的表面更是做好维护工作。黑龙江智能活性炭设备设备厂家
吸附原理广泛应用在各行各业,2025年全球需求达350万吨。活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分,然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构。2021年,我国活性炭产量为98.2万吨(出口 29.5万吨、需求 73.5万吨),全球产量为 331.1万吨,我国生产量占到全球的 30%。随着我国及全球对食品医药安全标准、环境保护标准的日趋严格化,食品饮料、水处理等活性炭传统应用领域的需求保持稳定增长,同时活性炭在能量吸附剂、电极材料等新兴应用领域的开发也日益加快。根据前瞻产业研究院预计,2025年国内活性炭市场需求将达到约93万吨;据市场研究机构MERK...