企业实施清洁生产,在选择材料时其要关心再使用与可循环性,具有再使用与再循环性的材料可以通过提高环境质量和减少成本获得经济与环境收益;实行合理的材料闭环流动,主要包括原材料和产品的回收处理过程的材料流动、产品使用过程的材料流动和产品制造过程的材料流动。
原材料的加工循环是自然资源到成品材料的流动过程以及开采、加工过程中产生的废弃物的回收利用所组成的一个封闭过程。产品制造过程的材料流动,是材料在整个制造系统中的流动过程,以及在此过程中产生的废弃物的回收处理形成的循环过程。 清洁生产始于心,绿色转型践于行。黑龙江绿色工厂清洁生产评审验收

清洁生产审核与实施方案评价:方案实施前后企业物料消耗、能源消耗变化等资料符合企业生产实际;方案实施后特征污染物环境监测数据或能耗监测数据达标;设备购销合同、财务台账或设备领用单等信息与企业实施方案一致;生产记录、财务数据、环境监测结果支持方案实施的绩效结果;经济和环境绩效进行了详实统计和测算,绩效的统计有可靠充足的依据;方案实施后能耗、物耗、污染因子等指标认定和等级定位(与国内外同行业先进指标对比),以及企业清洁生产水平评估正确。福建绿色工厂清洁生产认证流程推清洁生产,建绿色工厂,筑生态屏障。

“清洁生产”概念的出现,**早可追溯到1976年。当年欧共体在巴黎举行了“无废工艺和无废生产国际研讨会”,会上提出“消除造成污染的根源”的思想;1979年4月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策;1984年、1985年、1987年欧共体环境事务委员会三次拨款支持建立清洁生产示范工程。自1989年,**开始在全球范围内推行清洁生产以来,全球先后有8个国家建立了清洁生产中心,推动着各国清洁生产不断向深度和广度拓展。1989年5月**环境署工业与环境规划活动中心(UNEP IE/PAC)根据UNEP理事会会议的决议,制定了《清洁生产计划》,在全球范围内推进清洁生产。
20世纪70年代末期以来,不少发达国家的**和各大企业集团(公司)都纷纷研究开发和采用清洁工艺,开辟污染预防的新途径,把推行清洁生产作为经济和环境协调发展的一项战略措施。1、废水类:各类工业废水、生活污水及饮用水各项指标;2、废气类:有机类废气、焊锡废气、锅炉废气、发电机尾气、厨房油烟、厨房火烟、各类炉、窖尾气及各类工艺性粉尘等;3、噪声:发电机房、空压机房噪声、厂界噪声等。
清洁生产的起源来自于1960的美国化学行业的污染预防审计。 清洁生产,高效利用,煤矿也能很“绿”色。

对于中小企业来说,清洁生产体系认证是实现转型升级的重要契机。虽然中小企业在资金、技术、人才等方面存在一定的劣势,但通过清洁生产体系认证,能够帮助企业理清发展思路,找准发展方向,逐步摆脱传统发展模式的束缚,走上绿色低碳的发展道路,认证过程中,审核机构会为中小企业提供低成本、易操作的清洁生产方案,例如通过加强设备的维护保养、优化生产调度、提高员工的节能意识等简单有效的措施,就能实现突显的节能降耗效果,某小型机械加工企业在认证前,生产过程中存在着刀具更换频繁、切削液浪费严重等问题,通过清洁生产体系认证的指导,企业建立了刀具管理制度,采用刀具寿命管理技术,延长了刀具的使用寿命,同时对切削液进行循环过滤处理,提高了切削液的重复利用率,只这两项措施就使企业每月减少刀具采购成本3000元,切削液消耗成本降低2000元,同时车间的环境状况也得到了明显改善,员工的工作积极性有所提高,生产效率也随之提升,为企业的后续发展奠定了坚实的基础。煤炭也懂爱,清洁生产显关怀。广东清洁生产认证标准
减污降碳协同,清洁生产先行。黑龙江绿色工厂清洁生产评审验收
为实现有效的末端处理,必须努力开发一些技术先进,处理效果好、占地面积小、投资少、见效快,可回收有用物质、有利于组织物料再循环的实用环保技术。20世纪80年代中期以来,我国已开发很多成功的环保实用技术。如:粉煤灰处理和综合利用技术、钢渣处理及综合利用技术、苯系列有机气体催化净化技术、氯碱法处理含氰废水等。然而,我国还有不少环保上的难题至今尚未彻底解决,例如,处理含二氧化硫废气的脱硫技术、造纸黑液的治理与回收碱技术、萘系列和蒽系列和醌系列燃料中间体生产废水的治理和回收技术,汽车尾气的处理技术、高浓度有机废液的处理及综合利用技术等。因此,还需依靠科学技术的研究成果,继续努力开发比较好实用技术,是末端处理更加行之有效,真正起到污染控制的“把关”作用。黑龙江绿色工厂清洁生产评审验收