据美国EPA统计，美国用于空气、水和土壤等环境介质污染控制总费用（包括投资和运行费），1972年为260亿美元（占GNP的1%），1987年猛增至850亿美元，20世纪80年代末达到1200亿美元（占GNP的2.8%）。如杜邦公司每磅废物的处理费用以每年20～30%的速率增加，焚烧一桶危险废物可能要花费300～1500美元。即使如此之高的经济代价仍未能达到预期的污染控制目标，末端处理在经济上已不堪重负。因此，发达国家通过治理污染的实践，逐步认识到防治工业污染不能只依靠治理排污口（末端）的污染，要从根本上解决工业污染问题，必须“预防为主”，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。清洁生产筑屏障，绿色工厂护蓝天。浙江绿色工厂清洁生产绿色认证
绿色校园的建设和管理理念符合可持续发展的要求，有助于推动学校乃至整个社会的可持续发展进程。通过培养学生的可持续发展观念，绿色校园为未来的社会建设培养了具有环保意识和创新能力的公民。绿色校园的建设和运营体现了学校对环保和可持续发展的重视，有助于提升学校的整体形象和声誉。一个环境优雅、设施先进的绿色校园，也可以吸引更多的学生和家长关注，提高学校的招生竞争力。绿色校园中的自然环境有助于缓解师生的学习和工作压力，提高心理健康水平。校园内的绿化和休闲设施为师生提供了放松和锻炼的场所，有助于增强体质。河北清洁生产认证标准绿色矿山，清洁生产，守护蓝天碧水。
清洁生产审核过程真实性评估：能涵盖审核重点的工艺资料、原材料和产品及生产管理资料、废弃物资料、同行业资料和现场调查数据等；审核重点的详细工艺流程图或工艺设备流程图符合实际流程；准备工作完善，监测项目、监测点、监测时间和周期等明确，监测方法符合相关要求，监测数据详实可信；准确建立了重点物料、能源、水和污染因子等平衡图，针对平衡结果进行了系统的追踪分析，阐述清晰；结合企业的实际情况，能从影响生产过程的八个方面深入分析，找出审核重点物料流失或资源、能源浪费、污染物产生的环节，分析物料流失和资源浪费原因，提出解决方。
清洁生产体系认证在推动企业技术创新方面发挥着不可替代的作用，认证过程中，专业的审核团队会根据企业的实际情况，结合行业先进技术发展趋势，为企业提供针对性的技术改进建议，这些建议不只涵盖了生产工艺的革新，还包括了环保技术、节能技术、资源回收利用技术等多个领域的创新应用，企业为了满足认证标准的要求，往往会加大在研发方面的投入，组建专门的技术攻关小组，与科研院校、专业技术机构开展合作，探索适合自身发展的清洁生产技术路线，某纺织企业在认证过程中。根据审核建议研发了新型的无水染色技术，替代了传统的有水染色工艺，不只彻底解决了染色废水处理难题，还节约了大量的水资源和染料成本，每吨产品的染色成本降低了20元，年节约用水达50万吨，同时该技术还获得了多项国家专利，企业凭借这项重点技术，成功打入了高级纺织产品市场，产品附加值大幅提升，年新增产值超过2000万元。爱护环境，人人有责，工厂环保，共建美好家园。
绿色工厂认证是企业转型升级的 “加速器”。借助绿色工厂认证的契机，企业能够淘汰落后产能，引进先进的智能制造设备与清洁生产工艺，推动产业升级技术革新驱动，认证过程倒逼企业升级生产工艺、设备和管理体系，向智能化、低碳化转型。产业链协同：带动上下游供应商共同绿色化，提升整体供应链竞争力（如汽车、电子行业对供应链绿色要求严格）。提升对接国际标准，绿色工厂认证与国际绿色体系（如ISO 14001）接轨，助力企业突破海外市场的环保贸易壁垒（如欧盟碳关税）。吸引国际客户，满足跨国企业对可持续供应链的审核要求，拓展国际市场。清洁生产提效能，绿色制造促发展。江苏清洁生产服务
环保保洁，从我做起，让世界更清洁，更美好。浙江绿色工厂清洁生产绿色认证
在美国，清洁生产又称为“污染预防”或“废物**小量化”。废物**小量化是美国清洁生产的初期表述，后用污染预防一词所代替。美国对污染预防的定义为：“污染预防是在可能的比较大限度内减少生产厂地所产生的废物量力它包括通过源削减（源削减指：在进行再生利用、处理和处置以前，减少流入或释放到环境中的任何有害物质、污染物或污染成分的数量；减少与这些有害物质、污染物或组分相关的对公共健康与环境的危害）、提高能源效率、在生产中重复使用投入的原料以及降低水消耗量来合理利用资源人常用的两种源削减方法是改变产品和改进工艺（包括设备与技术更新、工艺与流程更新、产品的重组与设计更新、原材料的替代以及促进生产的科学管理、维护、培训或仓储控制）。污染预防不包括废物的厂外再生利用、废物处理、废物的浓缩或稀释以及减少其体积或有害性、毒性成分从一种环境介质转移到另一种环境介质中的活动。”浙江绿色工厂清洁生产绿色认证
