拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型系列，以下就各自型号作简单说明。沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。双鼓型抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。抽芯铆钉作为单面连接的紧固件，可以安装在飞机的水平安定面、机翼以及发动机短舱等处。上海环槽铆钉产地
封闭型抽芯铆钉材质：钉壳：铝合金、碳钢（铁）、不锈钢、铜。钉杆：铝合金、碳钢（铁）、不锈钢。表面处理：金属镀锌、钝化、烤漆。封闭型抽芯铆钉可普遍应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、装饰工程等紧固领域，普遍使用于对被铆接件有密闭性能要求的被连接件的铆合。不锈钢因具备优良的结构力学性能、表层装饰艺术出色的耐蚀性等优势而被普遍运用于平屋面装饰设计和墙壁排架结构，近些年慢慢用以主体工程工程项目。河南BOM铆钉代理商振动筛铆钉普遍应用于矿山、冶金、化工等行业的振动筛分设备中。
市场主要集中在不锈钢拉铆钉的批发和铝铆钉的批发，两种不同材料的成分直接选择不同的用途，也提供了更多的选择给顾客作为专业制造商，材料上的差异与产品的质量不同，但每种都有自己的用途。铆钉的价格已根据表面选择。像不锈钢铆钉一样，其硬度将比铝制品更高，因此抗切割性也将更高。与铝铆钉相比，它适合于固定强度高的工件，并且更适合于民用工件的应用。通常，它们在材料选择上相互敌视。拉铆钉的选择还必须遵循铆接件的材料。例如，在铝板上焊接不适合选择不锈钢材料，否则会发生化学反应并发生腐蚀。
振动筛铆钉的制造工艺主要包括材料准备、冷镦、车削、热处理和表面处理等环节。首先，将选用的不锈钢材料进行切割和锻造，制成适合冷镦的坯料。然后，通过冷镦机将坯料进行冷镦成型，得到振动筛铆钉的基本形状。接下来，使用车床对振动筛铆钉进行车削加工，使其达到精确的尺寸和形状要求。然后，将振动筛铆钉进行热处理，提高其强度和硬度。此外，对振动筛铆钉进行表面处理，如抛光、喷砂等，提高其外观质量和光洁度。随着各个行业的发展，振动筛铆钉的需求量将会不断增加，其制造工艺和材料也将会不断改进和创新。相信在不久的将来，振动筛铆钉将会在更多的领域中发挥重要作用，为各个行业的发展做出贡献。实心铆钉需要重新铆接，用于重型工件连接。
空心铆钉重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专属工具——拉铆工具(手动、电动、的了动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故普遍用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用较广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯不锈钢铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。虎克铆钉的连接过程不需要额外的焊接或螺纹加工，减少了生产成本和工时。浙江哈克铆钉产地
环槽铆钉可以提供强度高的连接，适用于承受较大载荷的场合。上海环槽铆钉产地
振动筛铆钉普遍应用于矿山、冶金、化工、建筑材料、粮食加工等行业的振动筛机械中。在矿山行业中，振动筛铆钉用于固定筛网和筛箱，对矿石进行筛分和分级。在冶金行业中，振动筛铆钉用于固定筛网和筛箱，对熔炼渣进行筛分和分离。在化工行业中，振动筛铆钉用于固定筛网和筛箱，对化工原料进行筛分和过滤。在建筑材料行业中，振动筛铆钉用于固定筛网和筛箱，对砂石、水泥等进行筛分和分级。在粮食加工行业中，振动筛铆钉用于固定筛网和筛箱，对谷物进行筛分和清洁。上海环槽铆钉产地
