空心铆钉多半是为制造或维修马具装备而发明的，空心铆钉究竟什么时间发明的，人们并不十分清楚，但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了。铆接的马具与挂了钉的马蹄一样，把奴隶从沉重的劳设中解放出来，铆钉还引发了很多重要发明，如铜铁工人用的铁式钳子和牧羊毛剪子等。按照分类来说，实心铆钉多用于受剪切力的金属连接处；空心铆钉用于受剪切力不大处，常用来连接塑料、皮革、木料、帆布等非金属零件；半空心铆钉多用于金属薄板和其他非金属材料零件。拉铆钉自身其实适应用处比较普遍的铆钉，不论是作为零件来运行使用，还是单独的拿来使用都给我们带来了不同程度上的方便与快捷，拉铆钉在机械工程上的运用优势显得更为明显，那么制作其产品的材料不锈钢是必不可少的烤漆以及抽芯铝也是少不了的，原理简单制作方便，因此使用的范围也是比较普遍的。铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积。重庆矿山振动筛铆钉授权经销商
铆钉铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。材质不好可以导致铆钉开裂。所以材质的选择很重要，做铆钉一般选用1T料。铜铆钉它的发展趋势：它的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。它展趋势除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。以它生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高它的质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。山西虎克螺栓铆钉代理商半空心铆钉应用较为普遍，束口钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板。
空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应较为普遍，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，普遍应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉（半空心铆钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，如今对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的材料生产。铆钉是木制或骨制的小栓钉，较早金属变形体可能就是我们知道的铆钉的祖先。毫无疑问，它们是人类已知金属连接的古老的方法，可以追溯到初使用可锻金属那么远，例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起，希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后，再用铆钉把各部件铆合在一起。
铆接分冷铆及热铆，冷铆是铆钉在常温下进行铆接；热铆用在连接要求更高的地方，如铁桥的钢梁铆接，热铆时需将铆钉预热，红热的铆钉穿入铆孔，打好铆钉头后，在冷却过程中收缩的应力将使连接更紧密。铆接一般需要双面操作，抽芯铆钉的出现，使单面操作成为更简便易行的工艺。检查抽芯铆钉成品时需检查：铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸，还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中，可针对产品的薄弱环节进行测量，比如：抗拉力、抗剪力，以及钉芯防脱力。它的种类可并不只是单调的，种类繁多，铜铆钉就是其中的一种，它的用途那叫一个普遍。
式中：为铆钉铆压时的实际稳定安全系数，为规定的稳定安全系数，一般取1.8-3.0，铆钉的工作应力。环槽铆钉如果计算结果不满足以上条件，说明铆钉铆合时稳定性不足，应通过加大铆钉厚度S来提高其稳定性。浅兜孔浪形保持架整体刚性较差，在铆合时易产生铆钉变形、两半保持架错位等问题，所以在环槽铆钉设计时要合理选择铆钉和保持架参数，并进行相关验算，以免出现轴承夹球及回转不灵活等现象。铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱或金属管（铆钉），穿过需要铆合的工件，并对铆钉两端面敲击或加压，使金属柱（管）变形增粗同时在两端形成铆钉头（帽），使工件不能从铆钉上脱出，在受使工件分离的外力作用时，由钉杆、钉帽承受产生的剪切力，防止工件分离。铆螺母在HXD1型机车重联插座和机械室灯安装座中的应用。重庆矿山振动筛铆钉授权经销商
铆钉是利用自身形变连接被铆接件。重庆矿山振动筛铆钉授权经销商
单鼓型铆钉在铆接完后钉头在震动状态下有很好的保持力，在铆接盲区铆体扩张可以很均衡地铆接底板。铜接地抽芯铆钉在市场上很少能找到一家有大量的现货，是一种在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，接地铆钉又分三种：单耳铜接地、双耳铜接地和四耳铜接地抽芯铆钉。接地铜抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，接地铜抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。随着工业产品越来越发达，能用到抽芯铆钉的工业产品也比较普遍，不锈钢抽芯铆钉有着相当好的市场。重庆矿山振动筛铆钉授权经销商
