粉末静电喷涂的基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于、含油量小于×10-5%(质量分数)]。静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。静电电流10~20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层;电流过低上粉率低流速压力.高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。)雾化压力~。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。清压力。清压力过高会加速头磨损,过低容易造成头堵塞。供粉桶流化压力~。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150~300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放电击穿粉末涂层,过远会增末用量和降低生产效率。输送链速度~/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够,过慢则降低生产效率。 喷涂价钱多少?欢迎咨询常州卡奇液压。热喷涂费用多少
空气喷涂技术空气喷涂是利用压缩空气原理来通过喷枪的空气喷嘴喷出,在喷嘴前形成类似于圆锥形的真空负压区,在气流的作用下将涂料抽吸出来并雾化,以此来形成完整涂层的一种涂饰方法。这种空气喷涂的方式历史悠久了,如今已发展成多种喷涂作业方式。1.传统空气喷涂技术:该喷涂作业方式需要供气压力为0.3-0.6Mpa。雾化压力为0.25Mpa,这种较高的雾化压力对于涂料的雾化效果不错,涂膜质量好,设备成本低,操作简单方便,对涂料及涂装对象的适应范围广。苏州氧化物陶瓷喷涂加工公司喷涂公司哪家好?欢迎咨询常州卡奇液压。
酚醛环氧涂料快速固化的酚醛环氧涂料,100%固含量,完全无危害。其中美国诺维克R200在该领域较为出色,其可用作管道修复的涂料,这些管道比较大的运行温度高达200℃。这种双组份,无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔(1毫米)的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。应用:环形焊缝,阀门,装置,弯型和不规则形状修复管道,新管道或其他需要腐蚀保护的金属基材。材料特点和优势:100%固含量,酚醛环氧树脂;不含挥发性有机物,不含异氰酸盐;酚醛化学-用于管道,运行温度高达200℃;更高的耐磨性能;诺维克-R200可以喷涂或手工操作;在裸露钢材和环氧粉末材质上粘着性更好;极好的阴极剥离性能,粘着性和弹性。建议厚度:湿膜:达40密尔/层干膜:达40密尔/层。
Line-x专业喷涂聚氨酯和聚脲弹性体,在各种行业经过多年的实际现场测试,并与专门设备相结合,正确的材料和产品知识生产sprayable弹性涂料。所有系统利用两部分:所要喷雾的材质,100%固体(没有污染)、热塑性聚氨酯和聚脲。把两个单独的原材料加热到度的温度,加热管通过高压,并混合聚氨酯(混合比例为1:1)喷涂机进行喷涂。Line-x是一种快速变干,多用途系列涂料。他们表现出极好的粘附表面,利用其快速固化时间可垂直喷涂,不会向往下走动。没有剩余溶剂,这意味着没有空气污染物或有害环境的污染。Line-x保护涂料的能耐大多数溶剂和酸,从而使它们适合用于工业和商业应用的腐蚀很普遍。用Line-x很大扩展了设备和车辆的预期寿命。它提供优良的耐冲击性和的拉伸强度(高达6600磅),导致的抗磨损性。 喷涂的租赁行情,贵不贵?欢迎来电咨询常州卡奇!
撞击时,细小的陶瓷颗粒破裂。产生的碎片只有几纳米大小,具有新鲜,活跃的表面。它们形成紧密粘合的致密涂层,厚度在1到100微米之间。Ing博士解释说:"由于其致密的微观结构,即使在沉积之后,涂层也已经显示出优异的机械性能。它们非常坚硬并且具有良好的耐化学性。"研究的作者JörgExner,是大学PAD研究工作的推动力。然而,事实证明,在不进行进一步步骤的情况下,涂层的某些功能特性,特别是导电性不足。然而,在他们的新研究中,拜罗伊特的工程科学家现在能够报告有效的优化方法。粉末气溶胶沉积(PAD)的方案在这种情况下,晶体结构至关重要。陶瓷颗粒对材料的强烈冲击会导致终碎片中出现结构缺陷。这不仅影响电导率,而且影响其他功能特性。 喷涂批发厂家,欢迎咨询常州卡奇液压。南京氧化铬喷涂
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正确操作及调节喷枪,具体喷枪设定参数需参照涂料厂商及喷枪厂商的资料及建议。选择带气压精细调节的喷枪,可选择内置数字型喷枪、加装型数字气压表、尾调压表。喷涂气压不稳定会造成油漆颜色不均匀,涂膜厚度不一致。先对中涂底漆部位喷涂1~2层面漆,以预先遮盖中涂底漆。大部分单工序素色面漆喷涂2层即可达到所需的漆膜厚度。但有些颜色使用的颜料较为透明,遮盖力相对较差,需喷涂3层~4层才能完全遮盖。每层之间需要闪干,连续喷涂过厚会导致溶剂挥发时产生溶剂泡、、失光等缺陷。闪干时间通常为5~10分钟,与喷涂厚度、温度及湿度都有关,准确的判断是指触工件上非重要位置涂膜,当涂膜达到触干即可喷涂下一道面漆。 热喷涂费用多少