常州卡奇液压机械有限公司拥有超音速、等离子、电弧等热喷涂设备及轧辊堆焊等设备。喷涂是一种表面强化技术,一直是我国重点推广的新技术项目。它可以在设备维修中修旧利废,使报废及加工超差的机械零部件重新使用,也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其延长使用年限。经热喷涂工艺加工后,可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。本公司是喷涂阀门阀片、叶轮喷涂耐磨材料、叶片喷涂耐磨材料、超音速喷涂、喷涂硬质合金、喷涂硬质材料、叶轮叶片喷涂耐磨材料、耐磨喷涂、热喷涂加工供应商。热喷涂已应用到**、航天、冶金、石油、电力、交通、化工、矿产、桥梁、船舶、机车、造纸、印刷、化纤、纺织、金属制线、模具、阀门等各领域常州卡奇涂层品质保障。欢迎来电咨询常州卡奇!常州碳化钨涂层什么价格
轻金属双极板涂层:作为轻金属,钛及钛合金、铝及铝合金具有比强度高、导热导电性好、易加工等特点,是制作双极板的良好材料,在提高电池组的比功率方面更占优势,尤其适合于特殊用途的质子交换膜燃料电池的双极板。在此,主要介绍铝合金基体及涂层材料和钛合金基体及涂层材料。铝合金基体与涂层:相比不锈钢而言,Al合金的优势在于低密度(比不锈钢轻65%)、低电阻率(不锈钢的1/5)、高热传导率(不锈钢的8倍)、易加工,但Al合金在电池环境下的耐蚀性差,不能满足双极板的性能要求,因此,Al合金要在双极板上运用必须进行表面处理。例如,AA5083合金,涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为390μA/cm2、34mΩ·cm2,在其表面涂上一层CrN后,其腐蚀电流可降至μA/cm2,接触电阻可降至Ω·cm2;AA5052合金,镀涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为μA/cm2、Ω·cm2,在其表面涂上一层C、C-TiN或C-CrN后腐蚀电流密度分别为μA/cm2、μA/cm2和μA/cm2,接触电阻分别为Ω·cm2、Ω·cm2和Ω·cm2。由此可见,Al合金表面镀涂层在很大程度上改善了其腐蚀性和导电性,使得Al合金在电池环境中的使用寿命明显提高。除上述涂层材料外,性能良好的涂层材料还有氧化石墨烯。耐高温涂层哪里有常州卡奇涂层诚信经营。欢迎来电咨询常州卡奇!
耐化学腐蚀涂层这类涂层能承受各种酸、碱、盐类的溶液、蒸汽和固体的腐蚀。这类涂层主要是各种铁基、镍基和钴基合金、自熔性合金、有色金属,氧化物陶瓷,碳化铬和碳化钨等金属陶瓷。由于热喷涂层都有一定的孔隙率,所以,各种涂层必须进行填充密封处理。密封剂本身也必须耐化学介质的腐蚀。为了抗化学腐蚀需要,在给定环境下采用的所有涂层,必须用推荐的密封剂进行处理。使用专门的密封剂,不会破坏涂层的机械性能。然而,在高温下涂层抗化学腐蚀的能力部分地取决于密封剂。
涂层的特点是涂层薄膜与刀具基体相结合,提高刀具的耐磨性而不降低基体的韧性,从而降低刀具与工件的摩擦因素,延长刀具的使用寿命。此外,由于涂层自身的热传导系数比刀具基体和加工材料低的多,能有效减少摩擦所产生的热量,形成热屏障,改变热量的散失途径,从而降低刀具与工件、刀具与切削之间的热冲击和力冲击,有效地改善刀具的使用性能。刀具磨损机理研究表明,在高速切削时,刀刃温度比较高可达900℃,此时刀具磨损不*是机械摩擦磨损(刀具后面磨损),还有粘结磨损、扩散磨损、摩擦氧化磨损(刀具刀刃磨损及月牙洼磨损)和疲劳磨损,常州卡奇涂层值得推荐。欢迎来电咨询常州卡奇!
塑胶材质的种类繁多应用于不同的工业生产及日常生活的场景中,随着社会的发展以及对制品表面效果的要求和耐性等不断提升,就需要对塑胶材质进行表面处理,通常常见的是喷漆工艺,那么塑胶底涂处理剂在喷漆工艺中发挥了什么作用呢?塑胶基材在喷漆行业中作为底材较多的是PA、PP、ABS、PC以及其他的塑胶底材,其通过喷漆达到丰富表面的外观颜色以及对于难以消除的表面瑕疵通过油漆的方式进行达到遮盖,在使用性能方面则可以获得耐候性、耐磨、不易刮花等功能作用。因此保障油漆涂层对基材的牢固附着是获得上述喷漆效果的前提,一般常见的塑胶喷漆油漆种类有:橡胶漆、UV漆、PU漆、塑胶漆等。塑胶底材与油漆形成良好牢固的结合力就不会出现掉漆的问题,反之,当时前处理清洁等工艺工艺规范进行后依然出现不良现象,主要的原因就是附着力不够所导致的。缺少附着力的加持,油漆就难以附着在塑胶底材上,即使产量再高,不良问题会使得涂装的效果变成空谈,因此解决塑胶表面附着力问题是关键因素。在喷涂生产行业中,塑胶喷漆表面涂层达不到百格等附着力测试标准或直接出现油漆涂层脱落一般是通过塑胶底涂处理剂,通过喷枪底涂在基材上,形成一层膜,膜层起到桥梁作用。涂层多少钱?欢迎来电咨询常州卡奇!耐高温涂层哪里有
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加工处理后涂层在性能方面比电镀至少提高7~10倍。具体性能表现如下:优越的耐腐蚀性。未钝化的镀锌层,盐雾实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。达克罗加工盐雾试验时,需100小时才腐蚀掉1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。耐湿热性:在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,达克罗加工涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。耐高低温冲击性:在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化。硬度:锌镀层硬度值为75~,银灰色达克罗加工涂层硬度值为210~。点焊性能:对弯角件进行达克罗加工涂敷后点焊,显示达克罗加工涂层有良好的点焊性能。从达克罗加工工艺来说,先点焊后达克罗加工的防护性优于先达克罗加工后点焊。常州碳化钨涂层什么价格