功能性针织物抗静电处理技术的三种方法。 1、抗静电剂加工整理法 表面抗静电剂，主要是表面活性剂，它在纤维表面形成一层薄膜，一方面可以降低纤维的摩擦系数，使静电减少；另一方面可以增强纤维表面的吸湿性，降低纤维的表面电阻， 使已经产生的静电易于逸散，缩短电荷的半衰期，从而达到抗静电的目的。 2、纤维的化学改性法 纤维改性型抗静电织物是通过化学整理剂对纤维分子进行共混、共聚合和接枝改性整理，改变原分子结构，达到抗静电效果。由这种纤维加工而成的纺织品具有耐久的抗静电性能。 通过这种方法得到的抗静电织物，以提高织物纤维的亲水性来加速电荷的泄漏，虽然它的耐久性很，但是在相对湿度低于 40%的干燥环境中抗静电效果变差。 3、嵌织导电纤维法 嵌织导电纤维法是指通过采用添纱的方法将导电纤维嵌织在各种基本组织结构的针织物中，通过改变导电纤维的衬入长度、横向嵌入间距来改变织物的抗静电性能，并达到持久抗静电的效果。相比较抗静电剂化学处理的方法，嵌织导电纤维法抗静电效果更为理想。 导电纤维通常用于制成抗静电织物，它能有效地预防静电的局部积累，使静电很快泄漏。金属化合物抗静电长丝供应
不论采用何种配置方式，只要织物中嵌织了一定的导电纤维的试样，其电荷面密度均低于无导电纤维的织物。且在数值上均低于目前国内通行的抗静电织物标准。 试验数据可知，织物的电荷面密度数值，是随着织物中导电纤维间距的增大而增大的，即随织物中导电纤维含量的减少而增大。无论采用何种导电纤维配置方式，这一趋势均相同。因为导电纤维的间距增大，导致了织物中导电纤维含量的减少，就意味着织物中静电泄露和逸散通道的减少，也就降低了电荷逸散的速度，使织物中的电荷积聚数量增大，从而导致每次释放的电荷量加大，致使织物的电荷面密度数值增大。苏州浅色抗静电纤维供应在抗静电织物中使用的抗静电纤维，需要具备优良的消除静电能力，并且耐久性良好。
嵌织式抗静电织物是在织物中等间距的置入导电纤维，利用导电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等作用的综合效果，像避雷针诱导雷电的原理，在织物中构建起静电泄漏和逸散的通道，增加静电荷逸散的速度，能够快速消除织物静电的一种性能优良的抗静电功能织物# 导电纤维的导电性能主要基于导电材料中的自由电子的移动，而不依靠吸湿和离子的迁移，所以导电纤维的导电不依赖于环境的相对湿度，它在相对湿度30%（RH）或更低湿度下仍能显示优良的导电或抗静电性能。 应用导电纤维制成的嵌织式抗静电织物，其抗静电性能是不受环境湿度条件影响的，以其安全可靠和耐洗涤的优越性能被人们称之为性抗静电织物。因而在人体静电防护服饰领域赢得了无可争议的地位。随着导电纤维技术的不断发展和完善，嵌织式抗静电织物的应用领域亦在不断的扩展，如在工业过滤材料等方面的应用。
对浅色导电纤维研究之初主要是针对纺织领域的开发应用，解决传统碳系导电纤维染色性差，手感粗糙等问题。利用浅色导电纤维优良的导电性能，开发出各类抗静电，防辐射产品，例如加油站!油气田使用的工作服，精密电子元件的防电磁波外套，防雷达伪装罩等。随着科技的发展和进步，浅色导电纤维不具有十分优异的电学性能，而且由于长度和线密度的尺寸可控性，强度高，柔曲性，可加工性能，具有优异的电信号探测和传输性能，它已成为21世纪智能材料的信息传感与传输的理想载体，在传感器、医药、航空航天、机械、电子通信等领域都表现出了优越的应用前景。作为功能性材料的一种，从基础的抗静电、防辐射产品的开发应用到如今各类层出不穷的穿戴式柔性传感器件、智能纺织品的问世，导电纤维在科学发展至今愈发凸显出不可或缺的重要性。浅色的导电纤维突破了传统碳系导电材料的深色限制，极大地拓展了其在各类服饰领域的应用与价值，随着人们对产品外观、安全性、舒适度上愈来愈高的要求，在可预见的未来里，这依旧会是一个很大的研究热点。有机抗静电纤维的类型、型号、规格繁多，必须以成品的抗静电性能要求作为选用依据。
采用嵌织导电丝的方法使织物拥有抗静电效果是常用且有效的途径，但是影响其抗静电性能的因素有很多，主要分为导电丝排列间距、织物组织结构和涤棉混纺比。 导电丝的用量是影响织物抗静电性能的一个重要的因素之一，通过改变基础组织的织物组织结构，可以使织物的紧度发生变化，织物越密实，单位面积内导电丝的含量 就会越多，抗静电性能会越；同时通过改变导电丝的排列间距，间距越小，导电丝用量也会越多，抗静电效果越。但是由于导电丝的价格昂贵，在抗静电织物组织结构设计时，必须考虑导电纤维的使用量，通过选择合适的添纱方式和导电纤维的横向排列间距的控制，使织物既能满足抗静电标准，又能降低生产成本抗静电纤维在不接地的情况下，也可用电晕放电的方法消除静电。苏州抗静电长丝供应
抗静电纤维由于纤度小，无法直接使用，必须与普通纤维复合后方可使用。金属化合物抗静电长丝供应
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