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抗静电基本参数
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抗静电企业商机

在抗静电针织物中,导电纤维以不同的方式与针织基本组织结合,可以根据针织物用途的不同设计出不同的组织结构。如在单面针织机上可以采用衬垫组织,让导电纤维以衬垫纱的形式,在某些针上形成集圈,在另外一些针上形成浮线。导电纤维以悬弧和浮线的形式显露在单面针织物反面;在双面针织机上,让针筒针和针盘针相对配置。在编织过程中,根据导电性能要求,在某些路喂入导电纤维,并使导电纤维在针筒针和针盘针上都编织成集圈,这样导电纤维就以悬弧的形式处在双面针织物的中间采用在普通织物中织入抗静电纤维可以使织物上积蓄的电荷快速释放,有效防止静电局部积蓄。苏州涤纶抗静电长丝供应

有机导电纤维的基本物理机械性能类似于普通纺织纤维,耐化学试剂性能和染色性能良,而其导电性能持久优良。在毛织物及各种纺织制品中添加有机导电纤维后并不影响产品的手感和光泽。 在毛纺织行业! 采用有机导电短纤维与毛纤维及涤纶等合成纤维混纺,可消除纺纱生产中的静电现象;采用有机导电长丝,经赛络纺复合、空心锭复合、氨纶包覆机复合以及在织造过程中利用织物组织的特点合理嵌入导电丝等方法,对各种毛织物添加有机导电纤维,达到抗静电的效果。添加方法的不同,可使纤维显现于面料表面,形成条纹或网格,也可以将导电纤维隐藏于织物内部或背面,不留任何痕迹。 目前有机导电纤维的价格很高,但由于有机导电纤维的细度很细,单位织物面积所添加的导电纤维的长度并不长,重量特别轻,故添加导电纤维所需的成本折合每米面料只有几角钱,而具有性抗静电功能的毛织物却可大幅度提高市场售价!其经济效益非常。江苏金属化合物抗静电纤维长丝织物中添加抗静电丝较简便的方法是在化纤纺丝时直接复合抗静电丝。

有机导电纤维有长丝和短纤两种,短纤在毛织物中应用较多,长丝在化纤长丝织物中应用较多,毛织物中也有应用。同含量情况下,用有机导电长丝嵌入比用有机导电短纤混纺织物的抗静电性更一些。分析认为,由于是短纤混纺,导电短纤之间的接触状态不确定,既有相互连通的又有相互断开的。有机导电纤维的分布均匀程度和纺纱工艺有关,在较的纺纱工艺条件下,有机导电纤维的分散较为均匀。但由于有机导电纤维的含量较低,导电纤维之间相互接触连通的几率较低,不能很地形成连续的通路,织物整体的导电均匀性差。而有机导电长丝,因为每根有机导电长丝是连续贯通的,容易形成连续的通路,因此织物整体的导电性较。

不论采用何种配置方式,只要织物中嵌织了一定的导电纤维的试样,其电荷面密度均低于无导电纤维的织物。且在数值上均低于目前国内通行的抗静电织物标准。 试验数据可知,织物的电荷面密度数值,是随着织物中导电纤维间距的增大而增大的,即随织物中导电纤维含量的减少而增大。无论采用何种导电纤维配置方式,这一趋势均相同。因为导电纤维的间距增大,导致了织物中导电纤维含量的减少,就意味着织物中静电泄露和逸散通道的减少,也就降低了电荷逸散的速度,使织物中的电荷积聚数量增大,从而导致每次释放的电荷量加大,致使织物的电荷面密度数值增大。复合抗静电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蚀能力及持久的抗静电性。

白色导电纤维就是以金属或金属化合物为导电成分,以聚合物为基体材料进行复合纺丝而制得的一种浅色导电纤维,在生产过程中,导电母粒、纤维截面、纺丝温度是白色导电纤维能否稳定生产的关键因素。 采用具有更低熔融指数的涤纶基导电母粒纺制22 dtex/3 f的纤维,能形成更的纤维截面,并在可纺性与纤维导电性能等方面获得更的效果。在一定的温度范围内,纺丝温度对纺丝组件的出丝情况与纤维截面的影响较为明显。纤维截面的坏与可纺性之间存在着一定的对应关系,纤维截面,对应了较的可纺性。抗静电纤维具有电晕放电能力,能起到向大气释放静电的效果。共混抗静电纤维短纤

抗静电纤维能将产生的静电很快泄漏和分散,有效地防止静电的局部蓄积。苏州涤纶抗静电长丝供应

研究导电纤维经向不同间隔排列嵌织织物的抗静电性能的比较,其原理为利用导电纤维之间产生电晕放电而达到抗静电效果。为使嵌经导电丝的织入不影响织物的外观,地经宜采用经面组织而嵌经采用纬面组织,如此地经对导电丝在织物正面的掩盖性就比较。 试验结果表明,随着导电纤维间隔距离的增大,导电纤维的含量逐渐减少,织物的电荷半衰期呈增大趋势,织物的抗静电性下降;当导电纤维间距在0.5~1.4cm时,织物的电荷半衰期上升的趋势不十分明显,但是当导电纤维间距高于1.4cm时,织物的电荷半衰期数值快速增大,当间距增至2.0cm时,织物的抗静电性能急剧下降。从实验结果和织物成本两个方面进行综合考虑,导电纤维的间隔距离应控制在1.1~1.4cm比较适宜。苏州涤纶抗静电长丝供应

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