真空泵旋片的材料具有较高抗弯强度,在扰油起动时和较高入口压力下运转时不易变形、弯折;密度比铁小,故离心力小,对缸壁的磨损小,不会直接与金属咬合;适用温度155度,足以满足旋片泵的大部分工况;其长度方向的热膨胀系数较小,与铸铁相当,故设计时此方向上的公差可按铸铁件考虑,厚度方向的膨胀系数较大,硬度较高,油润滑摩擦因数较小,在有充分油润滑的前提下耐磨耐用。基材规格:1030mmx1230mm,200mmx500mm,颜色:墨绿色、浅绿色、黑色,厚度:0.2mm~120mm。真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司参观了解!新疆真空浸胶板诚信服务
采用VIP隔热,除了经济意义外,还有冰箱重量轻,体积小的优点。冰箱门和冷冻箱的上开门,要求质轻、壁薄,采用VIP隔热有较大的技术经济意义。◆以蓄冷材料维持低温的冷藏箱:用PU或PF保温时,保温期只有1~2天;采用VIP隔热材料后,保温期延长至4~5天,使原来必须空运的物品,可以改用卡车运输或者火车运输,大幅度降低了运输费用。◆冷藏保温箱:在内装保温物品相同的情况下(1)用PU泡沫时,外形尺寸57cm×50cm×50cm,保温层厚度cm,内装kg冷却剂,保温期120h;(2)用VIP隔热时,外形尺寸33cm×46cm×28cm,保温层厚度,内装7kg冷却剂,保温期200h。采用VIP新材料后,保温箱体积减少70%,冷却剂减少68%,而保温期则延长66%。减少了运费,提高了运距,经济效果明显。真空隔热板优势编辑同其它材料相比,VIP以其极低的导热系数,在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点,适用于节能要求较高的产品,有较大技术经济意义。真空隔热板现况编辑国内研发真空绝热板的企业屈指可数,国内的vip真空隔热板质量与国外也有些差距,但是凭借着中国制造的低成本和低碳经济的备受关注。海南技术真空浸胶板上海伟奋实业有限公司为您提供真空浸胶板,期待为您服务!
绝缘板结构采用胶类绝缘材料制作,绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一,即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺点,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。在整个绝缘板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(±)mm,压脚应能施加(±)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。1.板检验标准(以8mm绝缘橡胶板为例)1、外观:1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差;2)气泡每平米内,面积小于1cm的气泡不超过5个,任意两个气泡间距离不小于40mm;3)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6;4)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm,长度不超过胶板总长的1/10;5)没有裂纹。2、硬度(邵尔A):55-70。3、拉伸强度及扯断伸长率:1)拉伸强度(Mpa)≥)扯断伸长率≥250%。4、定伸(150%)变形≤25%。5、热空气老化(70℃*72h):拉伸强度降低率≤30%。6、吸水性≤。7、电绝缘性能试验:1)耐电压试验:25KV。
实施例真空浸胶树脂配方材料重量份环氧树脂100甲基四氢苯酐80聚壬二酸酐15苄基二甲胺0.8工艺过程(1)真空浸胶树脂的制备将树脂的各组份加入混胶脱气釜,升温搅拌,混胶温度80℃,真空度0.1MPa,抽真空时间4h。模具预热预热温度120℃,预热时间3h。低压真空浸胶浸胶温度130℃,压力1MPa,真空度0.1MPa。初固化固化温度130℃,固化时间1h.后固化固化温度130℃,固化时间10h权利要求一种电工绝缘板,由树脂和纤维组成,其特征在于这种绝缘板为无气隙真空浸胶绝缘板,树脂为真空浸胶树脂,真空浸胶树脂和纤维的组成成份范围为树脂60-30%(重量份),纤维40-70%(重量份),各组份总和为100%。真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
高压绝缘胶板是绝缘板的简称:insulating rubber slab 具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶板。上海伟奋研制开发用真空压力浸胶的特制方式制成绝缘材料。可以制成板材类以及棒材类。产品特点:超高耐压,物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试,正常工作在660V的状态下。产品用途:用于超高压产品:厚度3mm---50mm 宽度:1020MM 长度:1220MM 长时间绝缘抗电压 ,并可耐电压达100kv。真空浸胶板,就选上海伟奋实业有限公司,让您满意,期待您的光临!辽宁高压真空浸胶板
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采用低压真空浸胶法制造的真空浸胶绝缘板,由于其气隙含量低,一般小于0.5%,因此具有优异的电气性能和机械性能。该绝缘板可以应用于高压和超高压的电器设备及高电场强度下。其工业化生产的工艺流程为切布、叠坯、装模、真空浸胶树脂的制备,低压真空浸胶、模具内初固化、脱模、后固化、成品包装。所采用的真空浸胶系统,由环氧树脂、酸酐、增韧剂、促进剂及其他改性剂组成。所采用的纤维织物有玻璃布、玻璃纱、玻璃毡、涤纶无纺布、涤纶纤维、强大度长丝等。其纤维含量为40-70%。真空浸胶树脂的组份为环氧树脂90-110份,酸酐60-100份,增韧剂1-20份,促进剂0-5份,各组份的总和为100%。新疆真空浸胶板诚信服务