模具行业的综合检测应用。模具作为工业生产的基础工艺装备,其精度直接影响较终产品质量。苏州法斯特计量仪器有限公司的测高仪在模具行业实现了多方面的测量应用。注塑模具企业使用测高仪检测模腔深度、分型面平整度等关键尺寸,确保塑料制品的成型精度。冲压模具制造商利用测高仪测量刀口高度差、导向部件配合间隙等参数,延长模具使用寿命。压铸模具的流道系统检测也离不开测高仪的精确测量,这些应用明显提升了模具制造的精度控制水平。杠杆表测头可360度旋转,适应不同方向的测量需求。扬州数控量具行价

测量对象:结构特性决定工具类型:外径测量:常规与特殊场景的差异化选择;标准外径:常规零件的外径测量好选择游标读数千分尺,其0.5mm螺距与50分度微分筒设计,可实现0.01mm基础精度。苏州法斯特提供的三丰293系列游标千分尺,通过硬质合金测砧与棘轮测力装置,确保测量面与工件接触力的稳定性。特殊形状:针对小沟槽、齿根圆等复杂结构,需选用尖头外径千分尺。三丰128系列尖头千分尺采用45°锥形测头,可深入钻头螺旋槽或铣刀齿根,其0.001mm电子数显版本更支持数据实时传输至MES系统。浙江无线量具数控量具的程序可根据零件规格更新,灵活适配不同产品的测量。

高度卡尺自诞生之日起,就承担着测量“垂直距离”的主要任务。苏州法斯特计量仪器有限公司在传统框架上加装了电子传感模块,使“电子带表高度卡尺”拥有了瞬时读数的能力:当测头轻轻滑过工件的顶面,磁栅信号立即被转换为数字脉冲,屏幕上的数值以微米为单位闪烁,避免了游标刻度对视线的遮挡,也消除了人为估读带来的偏差。若把测头换成可翻转的平面—锥面双测头,同一台高度卡尺即可在“外尺寸高度”与“内尺寸深度”之间自由切换,于是阶梯孔的上缘到下缘的垂直落差,也被纳入了可测范围。
航空航天领域的高标准测量。航空航天工业对零部件质量有着严苛要求,苏州法斯特计量仪器有限公司的高级测高仪产品在此领域发挥着重要作用。航空发动机叶片型面检测中,测高仪可快速获取叶型各截面的高度数据,为气动性能评估提供依据。飞机结构件的装配检测使用测高仪测量对接面高度差,确保装配精度符合设计要求。航天器精密部件的平面度、平行度等形位公差测量也普遍采用测高仪完成,这些应用满足了航空航天领域对测量精度的特殊要求。数显高度卡尺以基座为基准,数显高度值,用于工件高度与台阶测量。

测量对象:结构特性决定工具类型:深度与高度:空间维度的扩展应用:深度测量:深度千分尺通过延长测杆实现槽深、台阶高等参数检测。苏州法斯特提供的英示深度千分尺,其基座采用花岗岩材质,热膨胀系数低于0.5×10⁻⁶/℃,确保在-10℃至50℃环境中的稳定性。高度测量:数显高度卡尺结合滑座与百分表,实现平面度、垂直度等多参数检测。三丰VL-50系列激光全息高度卡尺,通过0.0005mm激光干涉精度,替代传统大理石平台,将检测效率提升400%。内径千分尺测量杆细长,刚性较好,适合测量中等深度的通孔。南京游标量具厂家直销
内径千分尺配备可换测头,测量范围广,适用于各种内径尺寸检测。扬州数控量具行价
模具与工装夹具:微米级装配的保障。模具制造对尺寸链的闭环控制要求极高,杠杆表在以下环节不可或缺:冲模间隙调整:在冲压模具装配中,凸模与凹模的间隙直接影响成型质量。法斯特的数显深度尺可测量凹模深度,而无线杠杆表则通过磁吸底座固定于模具边缘,实时监测冲头与脱料板的相对位置。其无线传输功能避免了线缆对狭小空间操作的干扰。注塑模分型面平整度检测:分型面不平整会导致塑料件飞边缺陷。法斯特的精密高度测量仪配合杠杆表使用,可沿分型面多点采样,通过杠杆表的指针摆动幅度判断平面度误差。数显型号可直接输出数值偏差,提升检测效率。电极火花机定位:在电火花加工中,电极与工件的垂直度直接影响加工精度。法斯特的数显卡尺可粗调电极位置,而电子杠杆表则通过测头接触电极侧面,精确反馈倾斜角度,确保放电间隙均匀。扬州数控量具行价