无尘鞋配合无尘衣使用，是非常可靠的人体静电和尘埃控制系统，由于无尘鞋及鞋底部分采用静电耗散型材料制作而成，有较好的静电性能。鞋底与鞋帮一体成型，员工穿着不会因长久站立或行走而感觉腿部酸痛或疲劳，满足了无尘室长时间站立或走动工作的实际要求。无尘鞋可用于净化等级百级、千级、万级净化车间或无尘室，适用于微电子，医药，航空航天，精密机械等净化等级要求较高的企业。鞋面采用涤纶长丝与高性能导电纤维，导电纤维为间距5mm的条纹或网格，具有良好的静电释放功能。鞋底可以分为:PU、PVC、SPU。高等级无尘鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。合肥抗静电鞋价格
无尘鞋的注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法，主要是通过注塑机和注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射出压力、保压压力、冷却时间、锁模力等，通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶 段。填充是整个注塑循环过程中的首先一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑岩蠢料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和 脱料板脱模。设计模具时要根据无尘鞋的结构带高特点选择合适的脱模方式，以保证无尘鞋质量 。合肥无尘防静电鞋批发多少钱无尘鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋 制作过程：首先一步是冲模；在冲床上冲出很多部件（您可以理解为一片一片，是鞋子的各个部件，帮面等） 第二步是包边；在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝；现在是已经有各个部件了，我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮；将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程，具体在球上的体现，就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑；先将帮面套在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PU（化学名聚氨酯）等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。（所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线，是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据）另外在注塑冷却后还需要剪去毛边（注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边，这个非常影响美观，需要裁剪掉）。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线，这是防脱胶。然后就是剪去线头，检查没问题就包装发货
防静电袜是一种特殊设计的袜子，具有消除静电困扰、抑制细菌繁殖以中和异味，以及良好的导热性能，使得穿着者在冬天感到温暖，夏天感到凉爽的功能。该类袜子的材质主要包括镀银纤维、棉、锦纶和氨纶，其中镀银纤维占9.5%，棉占71%，锦纶占16.5%，剩余3%为氨纶。产品外观主要为黑色和灰色。然而，需要注意的 是，虽然防静电袜可以有效减少静电的积累，但为了构建一个完整的防静电体系，防静电袜需要与防静电服（包括防静电鞋垫和防静电袜）、防静电地板一起使用，尤其适用于对静电敏感的严苛工作环境。洁净防尘鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。
如果选购符合自己需求的无尘鞋呢？ 首先要明确自己的需求，了解自己员工工作的环境，操作的产品。 其次是清楚自己的预算，在预算内去购买满意的产品。如果只是在洁净车间工作则对无尘鞋要求不高，短筒的四孔鞋，中巾鞋就可以满足需求;如果是在高等级的无尘室内工作，则需要选购长筒的无尘鞋。加之如果本身对防静电有要求，短筒就需要看防静电鞋垫的做工走线，长筒防静电无尘鞋也需要对其防静电面料的电阻值进行测量，包括一些小细节也是可以看出产品本身的质量（靴口魔术贴牢固性，粘不粘毛，面料与鞋边的走线不跳针不脱线，鞋底是否柔软舒适，拉链是否顺滑耐用等等）超净鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都高等级无尘鞋批发多少钱
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无尘鞋的材质通常包括防静电PVC、PU、SPU等材质。其中，防静电PVC/SPU和PU材料都是制作防静电鞋的常见材料。二者区别在于PVC又名聚氯乙烯是塑料的一种，PU又名聚氨酯是合成皮革的一种。防静电鞋具有良好的静电释放效果，穿着舒适，适合在无尘车间、微电子、航天、医疗等洁净度要求较高的行业中使用。防静电PVC材料具有优良的导电性能，可以有效地将人体产生的静电通过鞋底传导到地面，从而避免静电的积聚。此外，防静电PVC材料还具有良好的耐磨性和抗污染性，可以在各种恶劣的工作环境中保持稳定的性能。PU材料是一种新型的合成材料，具有良好的柔韧性和耐磨性，同时也具有很好的防静电性能。PU材料的无尘鞋不仅外观美观，而且穿着舒适，不会给穿着者带来不便。SPU材料是一种半PU半PVC的材料，具有良好的防静电性能和耐磨性，同时也具有较好的柔韧性和舒适度。SPU材料的无尘鞋在保证防静电性能的同时，也具有良好的穿着体验。总的来说，无尘鞋的材质选择应根据具体的工作环境和使用需求来确定。合肥抗静电鞋价格
