广西滤池供应

滤料是保证过滤水质的重要部分，必须认真筛选，粒径和级配符合要求后才放入池内。要用石英砂，不宜用建筑黄砂，因为黄砂强度差，经多次冲洗就会破碎，粒径变小，造成过滤周期将较大程度上缩短，甚至在冲洗时流失，滤层变薄，水质容易受到影响。在铺设滤料层时应比设计厚度多加50mm，主要是考虑铺料时滤层松散而不密实，一经使用由于压实而减少厚度，并且冲洗时会有一部分细砂冲走，也会使砂层减薄。滤池头一次反冲洗前，安装在虹吸下降管下面的冲洗强度调节器，其开启度应调节到相当于下降管管径的1/4，再逐步增加开启度，直到达到规定的冲洗强度时为止。通过滤池的处理，水中的重金属和化学污染物能有效降低。广西滤池供应

双向流式滤池存在一个固有的局限性，不能用以生产特别高质量出水。单一滤料双向流式滤池的较细滤料放在上半部下向流滤床的顶部。这使滤床的上半部构成一个快滤池或表面式过滤池，由它得出的水的质量较好也不会超过普通快滤池的水质；滤池的下半部是一个由粗到细的滤池，但在滤床上部出口处的较细颗粒比普通快滤池中成功应用的较细颗粒还要粗。显然，从这个滤床出来的水比下向流滤池产生的水质要差一些。双向流式双层滤料滤池构造比单一滤料双向式滤床要好，其优点是把细砂放在更靠近中间收集管的地方，这样便在由粗到细单一滤料（砂）的上向流床之上组成一个双层滤料（煤一砂）的下向流滤床，较细砂粒的粒度根据实际应用情况决定，这一点上仍有局限性，如果砂粒比普通快滤池中的砂更细，由于必须使它在滤床的下半部构成较好的上向流滤池，则在反冲洗时砂粒会由于太细而被过多地提升到煤层中去。如果要使砂粒的级配在上半部适合于双层滤料滤床，那么砂粒就显得太粗，而使下半部滤床上向流过滤得不到较佳过滤效果，不论哪一半出来的水质都比不上混合滤料滤池的出水水质，对于这样一个双重问题，很难简单地解决。广西滤池供应科技发展为滤池引入了新的过滤材料，提升过滤效果。

多层滤料滤池系指滤料层有两层或两层以上的滤池，滤料层较多的为三层。多层滤料滤池产水量高、工作周期长、截污能力大，它对节省用地、节约投资以及对旧有水厂挖潜改造有重要意义。传统的单层级配滤料因反冲洗时水力分级的影响，其粒径分布呈现上小下大的“正粒度”排列，过滤过程中就会出现无烟煤滤料表层水头损失增长迅速和滤后水中杂质颗粒提前穿透两种不利后果，其中任何一种都会缩短过滤周期、减少周期产水量，并因中下层滤料基本未发挥截污作用而造成滤料吸附能力的浪费。

单层均质滤料在某些程度上克服了滤料的整体或部分“正粒度”分布给过滤带来的不良情况，因而水中的悬浮杂质能渗入滤料层深处并被截留。但在实际应用过程中，滤料需选用较大的粒径，其相应滤料层高度也需增加。即单层均质滤料滤池在用粗滤料过滤的条件下，为保证过滤过程的正常进行，滤料层的厚度应适当增加，这种增加对新建滤池是易于实现的，但给老水厂原有生产滤池的挖潜改造带来困难，因自来水厂各处理构筑物之间的高程配合有相应的要求。因此在不进行过多变动的情况下，经济有效地提高其过滤性能、调整滤料层结构成为给水处理提高过滤效果的重要发展方向。在污水深度处理领域，滤池与膜技术结合形成复合工艺，助力再生水水质达标回用。

测定滤速可在冲洗完毕，水箱还没有进水时进行。这时冲洗水箱分隔墙上的连通管需用法兰闷板封住，并在水箱中放置水位标尺。等到过滤开始水箱逐渐充水时，测定某一时间内冲洗水箱水位上升的高度，就可以算出滤速滤速乘以滤池的面积就等于过滤的水量。每一格滤池都要用冲洗水箱测定过滤的流量或滤速，如果各格滤池的流量不同，并且出入较大时，可以调整进水分配箱的配水堰高度，使各格滤池的负荷相接近。式中：v----滤速，m/h，一般控制在8-10m/h;H---水箱水位上升高度，m;T---水位上升时间，s。滤池面临的挑战包括滤料的选择和更换频率等问题。深圳滤布滤池可定制

滤池的水头损失过大时，需检查滤层是否堵塞或损坏。广西滤池供应

注意事项：1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。2、滤速增加对碳氧化不利，部分非溶解性有机物未降解就排出，推荐6m/h。3、但在一定的容积负荷范围内，滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率，还会增加硝化反硝化效率。主要原因有三：一、高滤速增强了滤池内部的传质效率，使得空气、污水、生物之间有更多的接触机会；二、高滤速下，生物膜更新较快，增强了生物的活性。三、低速下，滤料容易堵塞，使得反冲洗的周期缩短，而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌极为不利。广西滤池供应