安徽进口滤盘

盘式过滤器产品特征：1、精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多种规格。2、高效反洗：高速和彻底的反洗，只在20秒左右即可完成。3、全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行工作、反洗，状态之间，自动切换，可确保连续出水，系统压损小。4、标准：标准模块化系统设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。5、非标准：可灵活运用边角空间，因地制宜安装，占地很少。6、运行可靠维护简单：几乎不需日常维护，部件100%经工厂检测和试运转，不需专门使用工具，备品备件很少。7、使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实用验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间可以自动切换，可连续出水，而且系统压损小。安徽进口滤盘

全自动叠片式过滤器产品参数：设备材质：由增强聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作压力0.8MPA。过滤盘片：聚丙稀塑料。密封：EPDM。进出水及排水管路：不锈钢材质。技术参数：工作压力：0.2-0.8MPA；反洗压力：0.15-0.6MPA；反洗时间：5-20秒可调；反洗用水量：30-100L（单个过滤单元）；系统压损：0.001-0.08MPA；工作温度：4-75度；PH值：4.0-1。过滤过程，叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；原水进入过滤器并穿过过滤元件；安徽进口滤盘过滤单元采用塑料制造，防腐。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。（2）滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。（2）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点。

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结，再用沉头铜螺钉固定。轴承材料为粉末冶金烧结铜基干摩擦材料，具有含油作用，又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可长期保存润滑油。在运行过程中，加油可保证连续运行3~6个月，较大程度上降低了设备故障率，降低了工人的劳动强度。2.槽体结构采用底部进料，从根本上解决了氢氧化铝易沉淀的问题，真正实现了种分过滤生产过程的无搅拌。3.盘式真空过滤机整机密封性能好，过滤干燥，卸料全过程全封闭，现场环境干净无泄漏。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒。安徽进口滤盘

普遍应用于超滤反渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度循环冷却水系统城市污水回用系统等多种场合。安徽进口滤盘

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。安徽进口滤盘