传统半导体芯片的测试是通过编写测试程序,操纵自动测试机的测试资源,对待测试芯片进行功能和特性的筛选和表征,进行生产质量的把关以及设计性能的验证。随着摩尔定律的演进,对芯片良率、可靠性等质量要求的持续提高,除了传统的良率测试以外,能够在线进行大量芯片特性数据的收集,用于进行良率提升以及生产质量稳定性管控,成为了一种迫切需求。因此需要对芯片进行测试以获得关于芯片特异性数据的测试结果,然而传统芯片的良率测试和数据的存储,在测试过程中是串行执行的,都是计算在良率测试总时间之内。因此芯片测试形成的测试结果数据过大时其收集测试结果势必严重影响测试总时间,增加良率测试的成本、降低其可操作性。公司拥有先进的芯片测试设备及专业的服务团队。广西本地芯片测试哪里好
WAT与FT比较
WAT需要标注出测试未通过的裸片(die),只需要封装测试通过的die。FT是测试已经封装好的芯片(chip),不合格品检出。WAT和FT很多项目是重复的,FT多一些功能性测试。WAT需要探针接触测试点(pad)。测试的项目大体有:1.开短路测试(ContinuityTest)2.漏电流测试(StressCurrentTest)3.数字引脚测试(输入电流电压、输出电流电压)4.交流测试(scantest)功能性测试。
所以如果有什么大问题,设计阶段就解决了(或者比较惨的情况下放弃产品,重新设计)。如果生产过程有大的问题,从圆片测试开始也层层筛选掉了。所以剩下的芯片都是精英中的精英,一眼看过去都是完美的成品。接着主要由探针测试来检验良率,具体是通过专业的探针上电,做DFT扫描链测试。这些扫描链是开始设计时就放好的,根据设计的配置,测试机简单的读取一下电信号就之后这块芯片是不是外强中干的次品。其实好的、成熟的产品,到这一步良品率已经很高了(98%左右),所以更多时候抽检一下看看这个批次没出大篓子就行了。 广西自动化芯片测试设备厂家芯片测试为客户提供一站式服务。
芯片测试座,用于IC封装后的测试,主要包含有互相组配的一上盖板与一基座。上盖板的内部容设有通孔,以及在邻近前述的通孔附近设置有复数个测试探针,用以接触IC,各测试探针的内部容设有测试弹簧。基座的内部容设至少一承靠座,对应于上盖板的通孔,用以承载待测IC。承靠座下方与基座之间设有至少一承靠弹簧,并且通孔与承靠座之间的距离小于IC封装后的厚度,且承靠弹簧的弹性系数大于上述复数个测试弹簧的弹性系数的总和。使用IC测试座的好处:1)可避免待测IC于测试装置测试时因尺寸不合而被压损。2)可避免因测试装置与待测IC接触不良而造成测试失败。3)以提升测试良率及降制造成本。
芯片测试绝不是一个简单的鸡蛋里挑石头,不只是“挑剔”“严苛”就可以,还需要全流程的控制与参与。从芯片设计开始,就应考虑到如何测试,是否应添加DFT【DesignforTest】设计,是否可以通过设计功能自测试【FuncBIST】减少对外围电路和测试设备的依赖。在芯片开启验证的时候,就应考虑末端出具的测试向量,应把验证的TestBench按照基于周期【Cyclebase】的方式来写,这样生成的向量也更容易转换和避免数据遗漏等等。在芯片流片Tapout阶段,芯片测试的方案就应制定完毕,ATE测试的程序开发与CP/FT硬件制作同步执行,确保芯片从晶圆产线下来就开启调试,把芯片开发周期极大的缩短。后进入量产阶段测试就更重要了,如何去监督控制测试良率,如何应对客诉和PPM低的情况,如何持续的优化测试流程,提升测试程序效率,缩减测试时间,降低测试成本等。所以说芯片测试不只是成本的问题,其实是质量+效率+成本的平衡艺术! 为您提供完整芯片测试开发及量产一站式服务。
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芯片测试在什么环节进行?现在芯片面积越来越大,测试相当具有挑战性。所以如何测试其实是一门很深的学问。由于信号过多,不可能把每个信号都引出来测试,所以肯定在设计的时候就要做可测性实际,就是DFT。DFT简而言之,DFT就是通过某种方法间接观察内部信号的情况,例如scanchain之类。然后通过特定的测试仪器来测试——这种仪器不是简单的示波器,它要能产生各种测试波形并检测输出,所以一套平台大概要上百万。而且这些DFT比较适合于小芯片,大芯片像CPU之类的还会使用内建自测试(built-inselftest),让芯片自己在上电后可以执行测试,这样就大大减小了测试人员的工作量。DFT测试通过之后,就到正式的芯片测试环节了。 广西本地芯片测试哪里好