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FT（final test）是对封装好的Chip进行Device应用方面的测试，把坏的chip挑出来，FT pass后还会进行process qual和product qual，FT是对package进行测试，检查封装造厂的工艺水平。FT的良率一般都不错，但由于FT测试比CP包含更多的项目，也会遇到Low Yield问题，而且这种情况比较复杂，一般很难找到root cause。广义上的FT也称为ATE（Automatic Test Equipment），一般情况下，ATE通过后可以出货给客户，但对于要求比较高的公司或产品，FT测试通过之后，还有SLT（System Level Test）测试，也称为Bench Test。SLT测试比ATE测试更严格，一般是Function的Test，测试具体模块的功能是否正常，当然SLT更耗时间，一般采取抽样的方式测试。无论是自动化测试+烧录，还是工程技术、生产服务，优普士电子始终保持较强势的市场竞争力。锦江区IC测烧按需定制

QFN(quad flat non-leaded package)四侧无引脚扁平封装，是高速和高频IC用封装。表面贴装型封装之一,多称为LCC。QFN是日本电子机械工业协会规定的名称。封装四侧配置有电极触点，由于无引脚，贴装占有面积比QFP小，高度比QFP低。但是，当印刷基板与封装之间产生应力时，在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于作到QFP的引脚那样多，一般从14到100左右。

材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。塑料QFN是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm外，还有0.65mm和0.5mm两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC等。

PCLP——印刷电路板无引线封装。日本富士通公司对塑料QFN(塑料LCC)采用的名称(见QFN)。引脚中心距有0.55mm和0.4mm两种规格。目前正处于开发阶段。

P-LCC——有时候是塑料QFJ的别称，有时候是QFN(塑料LCC)的别称。部分LSI(大规模集成电路)厂家用PLCC表示带引线封装，用P-LCC表示无引线封装，以示区别 锦江区IC测烧按需定制OPS秉持“客户至上，服务优先”的精神！

烧录座的使用方法：

1、正确放置烧录座在烧录器上。

2、左手轻压/打开烧录座，同时用右手挤压吸笔，来吸IC。注意：压烧录座的时候两边受力要均匀，且垂直或水平Socket方向压，不可斜角线压，否则容易压坏烧录座。

3、吸好IC，把IC水平的放入烧录座内，IC在距离烧录座内针上空1-2mm时，挤压吸笔释放IC，让其自由落入烧录座，切勿直接把IC按入烧录座中，再强行的移除吸笔。若感觉IC没有放稳，可用吸笔轻轻拨一下IC，或再吸起。

4、IC放入正确后，轻轻的松手，让烧录座两边的压轴，稳当的压在IC上。

生产流程方面的测试

如从生产流程方面的测试讲，IC测试一般又分为芯片测试、成品测试和检验测试，除非特别需要，芯片测试一般只进行直流测试，而成品测试既可以有交流测试，也可以有直流测试，在更多的情况下，这两种测试都有。在一条量产的生产线上，检验测试尤为重要，它一般进行和成品测试一样的内容，它是**用户对即将入库的成品进行检验，体现了对实物质量以及制造部门工作质量的监督。

模拟电路的测试

就模拟电路的测试而言，IC测试一般又分为以下两类测试，其一是直流特性测试，主要包括端子电压特性、端子电流特性等；其二是交流特性测试，这些交流特性和该电路完成的特定功能密切有关，比如一块音频功放电路，其增益指标、输出功率、失真指标等都是很重要的参数；色处理电路中色解码部分的色差信号输出，色相位等参数也是很重要的交流测试项目。 OPS用芯的服务以其专业性、创新性和共赢性，赢得了广大企业的信赖和好评。

烧录编程器价格成本高限制了其销量增长。高额的技术研发成本、生产成本和市场竞争是导致价格成本高的主要原因。如何有效解决烧录编程器价格成本高的问题？

为了降低烧录编程器价格成本并促进销量的增长，以下策略可以考虑：

1.提高生产效率，通过技术改进和自动化生产线降低生产成本；

2.加强研发合作，共享技术和研发费用，降低技术研发成本；

3.建立良好的供应链关系，减少材料采购成本；

4.探索新的销售渠道和市场，寻找新的利润增长点；

5.引入差异化产品，提供独特的功能和服务，以抵消价格成本的负面影响。 芯片测试是指对芯片进行各种测试以确保其功能和性能符合设计要求。锦江区IC测烧按需定制

烧录机是一种量产式的芯片程序烧录生产设备。锦江区IC测烧按需定制

为什么要进行IC测试？有哪些分类？

任何一块集成电路都是为完成一定的电特性功能而设计的单片模块，IC测试就是集成电路的测试，就是。如果存在无缺陷的产品的话，集成电路的测试也就不需要了。由于实际的制作过程所带来的以及材料本身或多或少都有的缺陷，因而无论怎样完美的产品都会产生不良的个体，因而测试也就成为集成电路制造中不可缺少的工程之一。

IC测试一般分为物理性外观测试（VisualInspectingTest），IC功能测试（FunctionalTest）,化学腐蚀开盖测试（De-Capsulation），可焊性测试（SolderbilityTest），直流参数（电性能）测试（ElectricalTest）,不损伤内部连线测试（X-Ray），放射线物质环保标准测试（Rohs）以及失效分析（FA）验证测试。 锦江区IC测烧按需定制