珠海IC测烧生产厂家

烧录座的使用方法：

1、正确放置烧录座在烧录器上。

2、左手轻压/打开烧录座，同时用右手挤压吸笔，来吸IC。注意：压烧录座的时候两边受力要均匀，且垂直或水平Socket方向压，不可斜角线压，否则容易压坏烧录座。

3、吸好IC，把IC水平的放入烧录座内，IC在距离烧录座内针上空1-2mm时，挤压吸笔释放IC，让其自由落入烧录座，切勿直接把IC按入烧录座中，再强行的移除吸笔。若感觉IC没有放稳，可用吸笔轻轻拨一下IC，或再吸起。

4、IC放入正确后，轻轻的松手，让烧录座两边的压轴，稳当的压在IC上。 优普士电子专业做芯片烧录，价格合理，型号覆盖广。珠海IC测烧生产厂家

IC测试治具中的探针主要起到了什么作用呢？

IC测试治具的测试针是用于测试PCBA的一种探针。表面镀金，内部有平均寿命3万~10万次的高性能弹簧。材质主要有W、ReW、CU、A+等几种类型。W，ReW弹性一般，容易偏移，粘金屑，需要多次的清洗，磨损损针长，寿命一般。而A+材质的免清针，这种材质弹性较好，测试中不容易偏移，并且不粘金屑，免清洗，因此寿命较长。IC测试治具的探针主要用于PCB板测试，主要可分为弹簧针(针)和通用针。

弹簧针在使用时，需要根据IC测试治具所测试的PCB板的布线情况制作测试模具，且一般情况下，一个模具只能测试一种PCB板；通用针在使用时，只需有足够的点数即可，故现在很多厂家都在使用通用针；弹簧针根据使用情况又分为PCB板探针、ICT探针、BGA探针，PCB板探针主要用于PCB板测试，ICT探针主要用于插件后的在线测试，BGA探针主要用于BGA封装的芯片测试。 潮州厂家IC测烧优普士电子（深圳）有限公司提供专业的芯片烧录、测试方案，具体咨询请联系我们。

功能测试、延迟测试、参数测试的定义及作用

Function Test（功能测试）芯片在生产制造过程中会引入各种故障，通常会引起功能的失效。这些失效包括Stuck-atFault，OpenFault，BridgeFault等。这些故障通常可以基于芯片设计时插入的ScanChain，用ATPG（对于memory用mbist方法，对于Flash按照vendor的测试方法设计bist）产生测试Pattern进行筛选测试，从而剔除有功能故障的芯片。

DelayTest（延迟测试）：除了功能故障之外，先进工艺的芯片还会有时序故障。Delay test的目的是剔除有Timing related defect 的芯片（即时序不满足要求的芯片）。基于Scan-at-speed的策略使用Launch from capture 和Lanuch from shift的方法来实现at-speed测试。在设计层面需要在Scan模式下利用on-chip PLL提供at-speed模式需要的高速工作时钟。

IC电性能测试：

模拟电路测试一般又分为以下两类测试，一类是直流特性测试，主要包括端子电压特性、端子电流特性等；另一类是交流特性测试，这些交流特性和该电路完成的特定功能密切有关，比如一块色处理电路中色解码部分的色差信号输出，色相位等参数也是很重要的交流测试项目。

数字电路测试也包含直流参数、开关参数和特殊功能的特殊参数等。需要通过利用扫描链输入测试向量（testpattern）测试各个逻辑门、触发器是否工作正常。常见直流参数如高（低）电平比较大输入电压、高（低）电平输入电流等。开关参数包含延迟时间、转换时间、传输时间、导通时间等。触发器特殊的比较大时钟频率、**小时钟脉冲宽度等。还有噪声参数等等。 烧录过程在此处被称为编程，在某些地方也被称为IC复制。

芯片设计公司为什么要做芯片测试？

1、随着芯片复杂度的提高，内部模块数量不断增加，制造工艺也越来越先进，对应的失效模式变得越来越多。因此，在设计过程中，芯片设计公司需要更加重视完整有效的芯片测试。

2、设计、制造和测试都可能导致失效。为了确保设计的芯片达到预期目标，制造出的芯片达到要求的良率，以及确保测试的质量和有效性，提供符合产品规范和质量合格的产品给客户，这些都需要在设计的初期就考虑测试方案。3、成本也是一个重要的考量因素。越早发现失效，就能减少不必要的浪费；设计和制造的冗余度越高，终产品的良率就越高；同时，获取更多的有意义测试数据可以提供给设计和制造部门，从而有效分析失效模式，改善设计和制造良率。

芯片技术的迅猛发展和不断更新,给芯片烧录带来的技术性问题直接影响产品品质和生产周期。汕头IC测烧哪家靠谱

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芯片制造一般有六个重要步骤：

一是光刻（Photolithography）：利用曝光和显影在光刻胶层上刻画几何图形结构，然后通过刻蚀工艺将光掩模上的图形转移到所在衬底上

二是离子注入（IonImplantation）：离子束射到固体材料以后，受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来，并停留在固体材料中的现象

三是扩散（Diffusion）

四是薄膜淀积（Deposition）；

五是刻蚀（Etch）；

六是化学机械研磨（ChemicalMechanicalPolishing，CMP）

这六个步骤在芯片制造的过程中会被反复用到，把各种不同的器件制作在硅晶圆上，然后通过金属沉积把做好的器件连接成电路。 珠海IC测烧生产厂家

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