陕西Flash芯片测试

芯片生产流程包括：芯片设计、晶片制作、封装制作、成本测试等几个环节，其中晶片制作过程尤为的复杂。一、芯片设计：1、芯片的HDL设计，2、芯片设计的debug，2、芯片设计的debug，4、FPGA验证。二、芯片制造：1、硅纯化制作晶圆，2、晶圆涂膜，3、晶圆光刻显影、蚀刻，4、搀加杂质，5、晶圆测试，6、芯片封装，7、测试、包装。三、芯片功能验证。完成上面所有流程后，芯片就已经制造完成，芯片生产流程接下来就是芯片的功能验证。通常需要将芯片贴到PCB上，逐步验证每一个功能是否正常。公司一直秉承“诚信为本 永续经营”的宗旨。陕西Flash芯片测试

测试相关的各种名词：ATE-----------AutomaticTestEquipment,自动化测试设备，是一个高性能计算机控制的设备的J合，可以实现自动化的测试。Tester---------测试机，是由电子系统组成，这些系统产生信号，建立适当的测试模式，正确地按顺序设置，然后使用它们来驱动芯片本身，并抓取芯片的输出反馈，或者进行记录，或者和测试机中预期的反馈进行比较，从而判断好品和坏品。TestProgram---测试程序，测试机通过执行一组称为测试程序的指令来控制测试硬件。DUT-----------DeviceUnderTest,等待测试的器件，我们统称已经放在测试系统中，等待测试的器件为DUT。珠海高端定制芯片测试哪家好芯片测试的过程是将封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性。

芯片测试机，1）随着集成电路应用越趋于普遍，需求量越来越大，对测试成本要求越来越高，因此对测试机的测试速度要求越来越高（如源的响应速度要求达到微秒级）；2）由于集成电路参数项目越来越多，如电压、电流、时间、温度、电阻、电容、频率、脉宽、占空比等，对测试机功能模块的需求越来越多；3）状态、测试参数监控、生产质量数据分析等方面，结合大数据的应用，对测试机的数据存储、采集、分析方面提出了较高的要求。4）客户对集成电路测试精度要求越来越高（微伏、微安级精度），如对测试机钳位精度要求从1%提升至0.25%、时间测量精度提高到微秒级，对测试机测试精度要求越趋严格；5）集成电路产品门类的增加，要求测试设备具备通用化软件开发平台，方便客户进行二次应用程序开发，以适应不同产品的测试需求

探针台  1）晶圆检测需具备多套视觉精密测量及定位系统，并具备视觉相互标定、多个坐标系互相拟合的功能；2）探针台精度要求非常严苛，重复定位精度要求达到0.001mm（微米）等级；3）探针台对设备工作环境洁净度要求较高，除需达到几乎无人干预的全自动化作业，对传动机构低粉尘提出要求，还需具备气流除尘等特殊功能。4）晶圆检测对于设备稳定性要求较高，各个执行器件均需进行多余度的控制，晶圆损伤率要求控制在1ppm（百万分之一）以内；芯片测试为客户提供一站式服务。

芯片封装后成品FT测试，常应用与功能测试、性能测试和可靠性测试中，检查芯片功能是否正常，以及封装过程中是否有缺陷产生，并且帮助在可靠性测试中用来检测经过“火雪雷电”之后的芯片是不是还能工作。系统级SLT测试，常应用于功能测试、性能测试和可靠性测试中，常常作为成品FT测试的补充而存在，顾名思义就是在一个系统环境下进行测试，就是把芯片放到它正常工作的环境中运行功能来检测其好坏，缺点是只能覆盖一部分的功能，覆盖率较低所以一般是FT的补充手段。 公司拥有先进的芯片测试设备及专业的服务团队。陕西什么是芯片测试过程

为广大客户群体提供芯片测试、代工烧录、Memory高低温设备系统、激光印字，包装转换、烘烤、等服务。陕西Flash芯片测试

芯片测试绝不是一个简单的鸡蛋里挑石头，不只是“挑剔”“严苛”就可以，还需要全流程的控制与参与。从芯片设计开始，就应考虑到如何测试，是否应添加DFT【DesignforTest】设计，是否可以通过设计功能自测试【FuncBIST】减少对外围电路和测试设备的依赖。在芯片开启验证的时候，就应考虑末端出具的测试向量，应把验证的TestBench按照基于周期【Cyclebase】的方式来写，这样生成的向量也更容易转换和避免数据遗漏等等。在芯片流片Tapout阶段，芯片测试的方案就应制定完毕，ATE测试的程序开发与CP/FT硬件制作同步执行，确保芯片从晶圆产线下来就开启调试，把芯片开发周期极大的缩短。后进入量产阶段测试就更重要了，如何去监督控制测试良率，如何应对客诉和PPM低的情况，如何持续的优化测试流程，提升测试程序效率，缩减测试时间，降低测试成本等。所以说芯片测试不只是成本的问题，其实是质量+效率+成本的平衡艺术！ 陕西Flash芯片测试