目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。石墨烯功能母粒添加含量较高时，可以生产导电纤维，同时也可与其它功能母粒等复配使用。PE功能性母粒材料公司
为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。广州石墨烯母粒PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。
功能性母粒可以增加产品应用功能：如降低成型件表面电阻的抗静电母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抑菌母粒；提高塑料包材阻止气体（如氧气、二氧化碳、水汽）渗透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒等。随着科技的进步，人们对于日用品与衣物的要求逐渐高起来，越来越多的人开始注重产品的附加功能，比如是否抗静电、抑菌、阻燃等等，于是带动了功能性母粒的发展。功能性母粒因其具备普通母粒所不具备的性能，现已成为普遍使用的一种母粒产品。
发热母粒原理：发热矿石母粒是从人体的皮肤表层产热获得能量，然后再把能量储存起来，当人体体温降低时，再释放回给我们的身体。人体通过热感材料取得保暖效果，所谓发热就是指透过自体产热储存起来，并且不易产生热散失，自体储热而温暖身体的一种全新材料，吸水与排水性之强远远超过其它品种热感材料。应用领域：运动服装：人在运动的过程中会产生大量的汗液，这些汗液需要及时的排除，发热矿石母粒具有吸湿排汗透气抑菌的功效，是运动服装的较好的原材料。PET白色母粒可直接添加到树脂中加工制品。
健康是人们颇为关注的话题之一，然而，细菌无处不在、无孔不入，它们的传播和蔓延严重威胁着人类的健康。利用纳米抑菌母粒来杀灭和抑制有害细菌的生长、繁殖是提高人类健康水平的一个重要手段。pH值与纳米抑菌母粒颗粒的生长行为密切相关。在低pH值下，随pH值的升高，反应速度的增加主要表现为颗粒的长大；而在高pH值下，反应速度的提高主要表现为成核率的增加。因而在低pH值下，纳米抑菌母粒颗粒粒径及分布范围随pH值的升高而增加，当其达到一定值后，继续升高pH值，颗粒的粒径和分布范围降低。竹炭涤纶母粒粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上。长春石墨烯母粒
石墨烯功能母粒优势：能提高纤维的导电、抗静电、杀菌抑菌等性能；PE功能性母粒材料公司
功能性母粒的使用具有诸多优势。首先，它能够显著提高塑料制品的性能。例如，在塑料包装材料中添加功能性母粒，可以提高材料的阻隔性能，延长产品的保质期。其次，功能性母粒的使用能够降低生产成本。由于它可以实现批量生产，并且运输和储存更加方便，因此可以降低整体的生产成本。功能性母粒的使用有利于环保。由于它的生产过程中减少了直接添加助剂的需求，从而减少了环境污染。功能性母粒的应用领域十分广。在建筑领域，功能性母粒可以提高建筑材料的安全性和耐久性。在汽车制造领域，功能性母粒可以提高汽车零部件的抗老化性能和耐高温性能。在医疗领域，功能性母粒可以用于制造医疗器材和药品包装，从而提高医疗产品的质量和安全性。PE功能性母粒材料公司
