石墨烯粉体是一种神奇的材料，只要加入其他材料就能产生神奇的效果。它是材料领域的一种“超材料”。“薄而强”，而且作为导热体，比目前任何一种材料都具有更好的导热性能。利用石墨烯，科学家可以开发出一系列具有特殊性能的新材料。由于其电阻率低，电子迁移速度快，有望用于开发更薄更快的导电芯片，取代硅材料。石墨烯粉末本质上是一种良好的透明导体，因此也适用于制造透明触摸屏、光板甚至太阳能电池。而电容芯片是全世界石墨烯研究的重点领域，也是未来的决胜点。石墨烯粉末的应用一定是一个从低端延伸到更多的过程。低端应用，利用其导电性和导热性，未来两三年内会崛起，但要取代光电转换电池和芯片中的硅材料，还需要很长时间"。由于石墨烯粉体本质上是一种透明的良导体，因此它也适用于制造透明触摸屏、光板甚至太阳能电池。成都石墨烯粉
石墨烯粉体的独特结构使其具有优异的电、机械、热和光学性能。它是二维晶体。例如，它具有高达130GPa的强度，高载流子迁移率是硅的100倍，高导热性，良好的柔韧性和近20%的伸长率，高达2600m2/g的比表面积，几乎透明，在宽带中光吸收率为2.3%。微晶石墨烯粉体的这些优异物理性能使石墨烯粉体在柔性透明导电膜、超灵敏传感器、射频晶体管、高导电复合材料、高性能锂离子电池、电容器等方面显示出巨大的潜在应用。由于石墨烯的优越特性，石墨烯粉体的潜在市场规模至少超过万亿元人民币。就目前情况而言，石墨烯市场化的主要障碍是市场需求和价格。未来的工业化之路还很遥远，这需要管理部门的支持和研发人员的创新。相信通过共同努力，石墨烯粉体将在更多领域大放异彩。江苏磁粉工厂用石墨烯制作包装袋，质量非常轻，但能承受约2t的东西。
石墨烯防腐涂料，石墨烯多种特性：片层阻隔效应，石墨烯石墨烯的片层结构的堆叠作用，在涂料结构中形成“迷宫式”屏蔽结构，能有效抑制腐蚀介质的浸润、渗透和扩散，提高防腐涂料的物理阻隔性；“导电搭桥”机理，目前的传统防腐涂料，绝大多数是以锌粉作为有效成分。然而，随着腐蚀时间的加长，涂层中的锌被氧化致使导电性下降，便有可能阻断电子传输路径，失去阴极保护的作用，让涂料失去防腐性能。如果将微晶科技的石墨烯粉末添加进防腐涂料中，而石墨烯结构使得防腐涂料的涂层具有良好的导电性，形成稳定的长期更佳稳定的电化学保护；石墨烯的“疏水性”以及石墨烯的强度高，可增强防腐涂料的稳定性。
石墨烯粉体是目前已知的世界上至薄的材料，也是历史上至结实的材料，强度达到130GPa，比世界上至好的钢材高出约100倍以上，杨氏模量达到1.054-1.060TPa。它具有好的灵活性，可拉伸到自身尺寸的120%，用石墨烯制作包装袋，质量非常轻，但能承受约2t的东西。硬度比莫尔斯硬度10级钻石高，但韧性好，迄今为止很少有材料能同时具有这两种性质。电子在石墨烯粉体上传输的阻力很小，在亚微米距离移动时没有散射，具有很好的电子传输性质，电子的运动速度达到光速的1/300，远远超过一般导体上电子的运动速度。近期的研究表明，载流子迁移率比商用硅高10倍，是目前移动率至高的铟溴材料的2倍，因此预测它将成为硅的替代品，改变人类的生活。此外，石墨烯粉体还具有室温量子霍尔效应和室温铁磁性等特殊性质。石墨烯是一种二维晶体，从石墨材料中剥离出来，由碳原子组成的原子厚度只有一层。
石墨烯分为石墨烯粉体和石墨烯薄膜两大类。常见的石墨烯粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法。石墨烯薄膜生产方法为化学气相沉积法（CVD）粉体生产方机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动，得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单，得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构。均质单片大小均一，明显区别同类产品。80%以上均质层数，而非同类产品为1-10余层混杂。独特的大片、均质等物理参数，决定了石墨烯产品将在与各应用领域产品工艺的结合方面更具易用性及经济性。由于石墨烯粉体低的电阻率和快的电子迁移速度，有望用于开发更薄、更快的导电芯片，取代硅材料。天津超细竹炭粉
石墨烯粉末的应用领域：超容量电极材料，储能活性强，循环性能好。成都石墨烯粉
石墨烯粉体的共价键改性：共价键修饰是将官能团与氧化石墨烯表面的“含氧基团”“缝合”。因为氧化石墨烯上有羧基(COOH)、羟基(-OH)，环氧基(-O-)、羰基(C=O)等活性基团，可以与一些小分子或大分子反应，这些基团与其他分子之间的化学反应可以用于共价键官能化石墨烯表面；此外，石墨烯应通过原位共价键(G)进行修饰。石墨烯粉体的非共价键改性：除了共价键官能化外，石墨烯表面还可以通过非共价键连接方法进行官能化，石墨烯的表面可以通过π-π相互作用、离子键、氢键等超分子相互作用进行修饰，以改善分散性。因为石墨烯本身具有更高的共轭体系，所以含有结构或芳香结构的具有相同π-π键的小分子和聚合物容易发生更强的相互作用。然而，将引入其他组分，如生物聚合物、表面活性剂、离子液体、纳米颗粒等。成都石墨烯粉
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